电子课件-《数控机床编程与操作（第二版 电加工机床分册）》-A02-9211第三章.ppt

三、编程实例 例1 编程加工图示零件（电极丝直径和放电间隙忽略不计）。 零件加工 序号 程序 备注 0 G92 X0 Y0 定位起割点 1 G01 X10000 Y0 直线编程O→A 2 G01 X10000 Y20000 直线编程A→B 3 G02 X40000 Y20000 I15000 J0 顺圆编程B→C 4 G01 X40000 Y0 直线编程C→D 5 G01 X0 Y0 直线编程，返回起割点 6 M02 程序结束 G90编程： 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 例1 编程加工图示零件（电极丝直径和放电间隙忽略不计）。 零件加工 序号 程序 备注 0 G92 X0 Y0 定位起割点 1 G91 后面的坐标值均为增量坐标 2 G01 X10000 Y0 直线编程0→A 3 G01 X0 Y20000 直线编程A→B 4 G02 X30000 Y 0 I15000 J0 顺圆编程B→C 5 G01 X0 Y-20000 直线编程C→D 6 G01 X-40000 Y0 直线编程，返回起割点 7 M02 程序结束 G91编程： 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 例2 使用ISO代码编写如图所示工件的加工程序。毛坯尺寸为80mm×80mm×30mm，材料45钢。 复合模零件 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 确定穿丝孔位置如图所示，走丝顺序为A → 1 → 2 → 3 → 4 → 1 → A → B → 5 → 6 → 7 → 8 → 9 → 5 → B。 穿丝孔位置图 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 序号 程序 备注 0 G92 X0 Y0 定位起割点A 1 G01 X9682 Y2500 A→1（通过机床后置设置进行间隙补偿） 2 G01 X4841 Y21250 1→2 3 G03 X-4841 Y21250 I-4841 J-1250 2→3 4 G01 X-9682 Y2500 3→4 5 G03 X9682 Y2500 I-9682 J-2500 4→1 6 G01 X0 Y0 1→A返回起割点A 7 M00 程序暂停 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 序号 程序 备注 9 G01 X0 Y-20000 B→5（通过机床后置设置进行间隙补偿） 10 G03 X16536 Y11250 I0 J20000 5→6 11 G02 X14882 Y18125 I8268 J5625 6→7 12 G03 X-14882 Y18125 I-14882 J1875 7→8 13 G02 X-16536 Y11250 I-8047 J-1250 8→9 14 G03 X0 Y-20000 I0 J-11250 9→5 15 G01 X0 Y-30000 返回起割点B 16 M02 程序结束 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 第四节 典型工件编程实例 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 例1 编写图所示正六边形的3Ｂ程序，电极丝从１点切入，切割路线沿数字顺序。坐标原点在六边形中心。毛坯：尺寸80mm×80mm，厚3mm，45钢。 六角星图形 1．计算各点坐标 六角星各点坐标 序号 坐标点 序号 坐标点 1 X=-15 Y=-25.98 4 X=15 Y=25.98 2 X=15 Y=-25.98 5 X=-15 Y=25.98 3 X=30 Y=0 6 X=-30 Y=0 六角星图形 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 正六边形3B代码编程 N1: B20000 B0 B20000 GX L1 引线,直线起点(-35.00, -25.98) 终点(-15.00, -25.98) N2: B30000 B0 B30000GX L1 1?2,直线起点(-15.00,-25.98) 终点(15.00,-25.98) N3:B15000 B25980 B25980 GY L1 2?3, 直线起点(15.00, -25.98) 终点(30.00, 0.00) N4:B15000 B25980 B25980 GY L2 3?4, 直线起点(30.00, 0.00)终点(15.00, 25.98) N5: B30000 B0 B30000 GX L3 4?5，直线起点(15.00, 25.98) 终点(-15.00, 25.98) 2．编制程序 第三章 数控线切割加工工艺与手工编程 N6:B15000 B25980 B259