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瓦线淀粉黏合剂的制备及常见问题分析

淀粉粘合剂专题 PAGE \* MERGEFORMAT 1 瓦线淀粉黏合剂的制备及常见问题分析   在瓦楞纸板加工工艺中,决定瓦楞板强度的因素除了原纸本身的强度外,瓦线用淀粉黏合剂也起着至关重要的作用。随着对瓦楞纸板加工工艺认识的不断深入,瓦楞包装企业也日渐意识到瓦线淀粉黏合剂在提高瓦线生产效率和瓦楞纸箱强度方面所起的重要作用。黏合剂制备要素瓦线淀粉黏合剂是运用一定工艺把众多要素结合起来的结果。纸箱企业可以通过控制这一工艺,结合瓦线设备状况、原纸特性,对各要素进行优化组合,使调配出的黏合剂满足瓦线生产要求。   在进行配制前,有必要对黏合剂制备过程中各要素的作用做一番详细介绍。淀粉淀粉是一种从含叶绿素植物里提取的天然碳水化合物,形态为密集的细微颗粒,是两种碳水化合物聚合体的混合物——直链淀粉和支链淀粉。由于淀粉成本相对较低,是一种可再生资源,而且不影响瓦楞纸板的回收利用,因此它在瓦楞工业中得到了广泛应用。淀粉可以从玉米、小麦、大米、马铃薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉等众多植物中提取。在瓦楞纸箱行业黏合剂的制备过程中,玉米淀粉和木薯淀粉是使用最多的两种类型。而马铃薯淀粉则在重型纸板领域占有一席之地,但近几年来小麦淀粉的使用呈现明显地增长趋势。小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感,这就意味着小麦淀粉的糊化温度比玉米淀粉的更低,在瓦线上则意味着在高车速运行下也能获得良好的粘合效果。但如果是低速运行,则容易造成黏合剂易提前糊化,产生纸板脱胶现象。不仅如此,小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感,因此烧碱硼砂的用量要减少到玉米淀粉的1/2~2/3,使用时要注意进行配方调整。马铃薯淀粉粘性非常好,糊化温度极低,常用于重型瓦楞纸板的粘合。马铃薯淀粉颗粒大,容易产生沉淀,因此要不断搅拌。   不同淀粉类型的相关特性对照下表1。   首先,水是黏合剂的载体,黏合剂通过载体转移到要加工的瓦楞纸上,然后渗入瓦楞纸内。其次,在给黏合剂带来粘性的淀粉颗粒的膨胀过程中,水是必需的。黏合剂的固化原理正是通过吸收和蒸发作用除去黏合剂中的水份,从而最终产生粘合的。?   一般情况下,配制瓦线黏合剂的水要求使用洁净的自来水,有的工厂为了节省用水成本,也使用经过污水处理的循环水。但使用循环水配制的黏合剂,稳定性会受到很大影响。如果在两步法中使用,强烈建议仅限于在该工艺的第二步中使用,且一定要对循环水进行杀菌处理。一步法制浆相对来讲对循环水的要求要低一些,但也一定要对循环水进行杀菌处理。?   烧碱?   烧碱的作用是使淀粉糊化而产生一定的粘性。糊化是淀粉颗粒吸收热量并快速膨胀的过程,对确保粘合质量及粘合强度至关重要,淀粉的粘合性能即来自糊化过程。糊化温度主要会受糊料中加入烧碱量的影响。事实上不断加入烧碱甚至有可能把糊化温度降低到与周围环境相同的温度。在两步法制糊工艺中,烧碱被用来糊化载糊淀粉增强其粘性。在一桶式制糊工艺中,淀粉膨胀时添加烧碱也可以增强粘性。在生产稳定性较强的黏合剂过程中,烧碱还有润湿剂的功能,有助于黏合剂渗透到原纸中。一般烧碱的添加量约为淀粉量的2%~4%之间,具体视淀粉的类别而定。此外,高温天气烧碱添加量要比低温天气少,以防止糊料在浆盘和输浆管内糊化并堵塞输送管道。   搅拌?   在制备阶段,搅拌是通过剪切力的作用来降低黏合剂的粘度以使之达到一个稳定水平的方法,这种方法可以避免黏合剂在泵到机台及在各机台处进行小循环时粘度急剧下降。?   硼砂   在淀粉糊化过程中,硼砂能促进淀粉分子交联结合,增强黏合剂的粘性,加快粘合速度。此外,硼砂与熟淀粉发生作用,可改变黏合剂的粘度,影响其流动性与渗透性。在一桶式制糊工艺的制备过程中硼砂可以使淀粉黏合剂达到所需粘性后停止膨胀。它与烧碱一起使用也可提高初粘强度和粘度稳定性。硼砂用量一般在1%左右。   添加剂?   为了改善淀粉黏合剂的粘合性能或赋予黏合剂在某方面的特殊性能,通常在配制过程中会加入一些添加剂。常用的的添加剂类型有防腐剂、防水添加剂(交联树脂)、增粘剂、稳定剂等。?   熟淀粉糊和膨胀的淀粉分子容易发生细菌降解。防腐剂有助于避免污染,防止糊料滋生细菌而引起粘性降低。传统上常使用甲醛一类的防腐剂,但由于甲醛对人体危害较大,近些年来已逐渐被一些更环保更安全的产品取代。多数纸箱厂配制的黏合剂通常在两三天内即用完,因此,一般不使用防腐剂。   有些瓦楞纸箱在包装后需在冷冻条件下存储,冷冻环境凝成的水汽渗入糊线,容易导致糊线乳化而出现纸板开胶,这就需要黏合剂有很强的防水性能。增加糊线的防水性能,一般可通过添加交联树脂达成。交联树脂的作用在于使糊胶固化后不容易再乳化。?   增粘剂~般用来提高粘合性能。粘度添加剂经常用在生产特殊产品(七层瓦楞纸板)或粘合难度大的纸张(如施胶度高的纸张)时。一般情况下,这种添加剂可不

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