开封大学机电学院机械加工设备及工装课件 第六章铣削加工.ppt

第六章铣 削 主要内容: 第一节 铣 床 第二节 铣刀 第三节 铣床夹具 第四节 铣削加工零件的检测 第一节 铣 床 一、卧 式 铣 床 二、立 式 铣 床 三、龙 门 铣 床 四、圆 台 铣 床 五、其 它 铣 床 一、卧式铣床 这类铣床的主轴是水平安装的，根据机床构 造的不同，它又可分为：卧式升降台铣床；万 能升降台铣床；万能回转头铣床。 万能升降台铣床 万能升降台铣床的结构与卧式升降台铣床基本相同，但在工作台5和床鞍6之间增加一层回转盘。回转盘相对于床鞍在水平面内可调整角度（±45°范围内），以便加工螺旋槽时工作台作斜向进给。 万能回转头铣床 万能回转头铣床，除具有一个水平安装的主轴外，还有一个可在一定空间内进行调整的主轴，其工作台和升降台分别可在三个方向运动，而且还可以在两个互相垂直的平面回转，故工艺范围更加广泛，但机床结构复杂，刚性较差。 三、龙门铣床 龙门铣床是一种大型高效能的铣床，主要用于加工各类大型工件上的平面和沟槽，借助于附件还可完成斜面、内孔等加工。机床的主要特点是有一个龙门式的框架。它在成批和大量生产中得到广泛应用。(如图) 四、圆台铣床 五、其它铣床 除了上述常用的铣床外，还有工具铣床及许多专用铣床，如：仿形铣床、花键铣床、螺纹铣床、凸轮铣床、钻头铣床、仪表铣床等，这里就不一一叙述了。 第二节 铣刀 铣刀具有其自身的特殊规律，其特点分四： 铣削原理 一. 铣 削 要 素 二. 铣 削 方 式 铣削要素 1. 铣 削 用 量 要 素 2. 铣 削 层 要 素 （1）铣削速度 （1）铣削速度 v： 指铣刀的线速度。其计算公式为： v=πd0n0/1000 (m/s或m/min) 式中 d0 — 铣刀直径（mm） n0 — 铣刀转速（r/s或r/min） （2）进给量 铣削的进给量有三种表示方法。 (1)每齿进给量 铣刀每转过一齿时，工件与铣刀的 相对位移（mm/z）； (2)每转进给量f 铣刀每转一转，工件与铣刀的相对位移 (mm/r)； (3)进给速度vf铣刀相对工件移动的速度(mm/min) 三者之间的关系为： vf=f×n0=×z×n0 mm/min 式中 z — 铣刀刀齿数目。 (3)背吃刀量 指平行于铣刀轴线测得的切削层尺寸。 (4) 铣削宽度 指垂直于铣刀轴线测得的切削层尺寸。 (1)切削厚度 切削厚度:指相邻刀齿主切削刃运动轨迹间的距离，在基面中测量，如图6-7和图6-8 由图可知，铣刀切削时，切削厚度随时间而变化。 圆柱铣刀铣削时（图6-7），当θ=0°时， =0，当θ=ψ时，为最大。由图可知： = sinθ = sinψ 式中 θ——铣刀切削刃转角； ψ——接触角。 对于端铣（图6-8），由图可知： = cosθsinkr （2） 切削宽度 切削宽度: 铣刀主切削刃参加工作的长度。 对于直齿圆柱铣刀，其切削宽度等于背吃刀 量，即 = 对于螺旋圆柱铣刀，其切削宽度随着 刀齿位置不同而变化，刀齿刚接触工件时，值 很小，随着刀齿的切入逐渐增大，切出时又逐 渐减小。图6-9 螺旋圆柱铣刀切削层厚度 对于端铣刀，切削宽度是不变的，由图6-9可 知，其值为： = / sinkr （3）切削面积Ac 切削面积为切削宽度和切削厚度的乘积。由 于铣削时铣刀同时有几个刀齿参加切削，因此 总切削面积等于各个刀齿的切削面积总 和。 二.铣削方式 1. 周铣和端铣 2. 顺铣和逆铣 3. 对称铣和不对称铣 1. 周铣和端铣 用圆柱铣刀的圆周刀齿进行铣削称为周铣； 用端铣刀的端面刀齿进行铣削的称为端铣，如图6-10。端铣的加工质量好于周铣，而周铣的应用范围较端铣大，它们的比较如表6-1所示。 2. 顺铣和逆铣 用圆柱铣刀铣削时，其铣削方式可分为顺铣和逆铣两种。当工件的进给方向与圆柱铣刀刀尖圆和已加工平面的切点A处的切削速度vA的方向相反称为逆铣，反之为顺铣，如图6-11。 顺铣和逆铣的比较如表6-2。 3. 对称铣和不对称铣 用端铣刀加工平面时，按工件对铣刀的位置是否对称，分为对称铣和不对称铣，如图6-12所示。采用不对称铣削，可以调节切入和切出时的切削厚度。对称铣