济南大学机械工程学院液压传动课件 第五章.ppt

液压控制阀 第五章 液压控制阀 第一节 概述 第二节 方向控制阀 第三节 压力控制阀 第四节 流量控制阀 第五节 比例控制阀 第六节 插装阀及叠加阀 一、液压控制阀的分类 液压阀的分类方式： (1)按用途可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀； (2)按连接方式分为管式、板式、法兰式、叠加式、插装式 (3)按工作原理可分为通断式、比例式和伺服式 (4)按组合程度可分为单一阀、组合阀 二、液压阀的特点和要求 液压阀属于控制调节元件。液压阀的阀芯与阀体间的密封方式一般采取间隙密封（球芯阀除外）. 基本要求是：制造精度要高，阀芯动作要灵活，工作性能可靠，密封性要好，阀的结构要紧凑，工作效率高，通用性好。 第五章 液压控制阀 三 、液压阀的基本参数 液压阀的工作能力由阀的性能参数决定，液压阀的基本参数与液压元件的种类有关，不同的液压元件，具有不同的性能参数，其共性的参数与压力和流量相关。 1．公称压力 公称压力是标志液压阀承载能力大小的参数。 液压阀的公称压力指液压阀在额定工作状态下的名义压力，单位为MPa。 2．与流量有关的参数 流量是标志液压阀通流性能的参数，与流量有关的参数主要有公称流量和通径，对于流量阀还有最小稳定流量等。 （1）液压阀的公称流量 国产的中低压液压阀（≤6.3MPa）常用公称流量来表示元件的通流能力。公称流量是指液压阀在额定工作状态下通过的名义流量。 第五章 液压控制阀 公称流量参数对于液压阀无实际使用意义，仅供市场选购时便于与动力元件配套时参考。在实际情况下，液压元件厂商在样本上给出液压阀在各种流量值时的特性曲线，此曲线对于元件的选择，了解元件在各种工作参数下的工作状态具有更直接的实用价值。 （2）液压阀的公称通径 液压阀的公称通径是表征阀规格大小的性能参数，常用于中高压阀。阀的通径一旦确定之后，所配套的管道的规格也就选定了。需要说明的是：液压阀的通径仅表明该阀的通流能力和所配管道的尺寸规格，并不表示该阀的实际进出口尺寸。 第二节 方向控制阀 一、单向阀 单向阀是用以防止液流倒流的元件。 按控制方式不同，单向阀可分为普通 单向阀和液控单向阀两类. 单向阀的工作原理： 当液压油从p1口流入时，压力油推动阀芯，压缩弹簧，从p2口流出；当液压油从p2口 流入时，阀芯锥面紧压在阀体的结合面上，油液无法通过。当单向阀导通时，使阀芯开启的压力称开启压力。 液控单向阀又称为单向闭锁阀，其作用是使液流有控制的反向流动。液控单向阀分为普通型和卸荷型两类。 双向液压锁又称双向闭锁阀。该阀由两个液控单向阀组成的，两个液控单向阀共用一个阀体1和一个活塞2。 工作原理：当压力油从油口A流入时，压力油推动左边阀芯，使左边单向阀芯推开，A到A1导通。同时压力油向右推动活塞2，使之向右运动，把右边单向阀顶开使B１到B接通。由此可见，当一个油口正向流动时（Ａ连通Ａ１ ），另一个油口反向导通（Ｂ１与Ｂ连通），反之亦然；当A、B口没有压力油时，反向不导通。利用单向阀良好的密封性，液压油反向受到封闭。 下图为双向液压锁的职能符号。 二、换向阀 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动来切换油路中液流的方向。 按阀芯运动的方式，可分为转阀和滑阀两类； 按操纵方式可分为手动、机动、电动、液动、电液动等； 按阀芯在阀体内占据的工作位置可分为二位、三位、多位等； 按阀体上主油路的数量可分为二通、三通、四通、五通、多通等； 按阀的安装方式可分为管式、板式、法兰式. ２. 转阀式换向阀工作 原理: 阀芯１上开有４个对称的圆缺，两两对应连通，阀体２上开有四个油口分别与油泵Ｐ、油箱T、油缸两腔Ａ、Ｂ连通。 当阀芯处于图ａ所示位置时，Ｐ与Ａ连通、Ｂ与T连通，活塞向右运动；当阀芯处于图ｂ所示位置时，Ｐ、Ａ、Ｂ、T均不连通，活塞停止运动； 当阀芯处于图ｃ所示位置时，Ｐ与Ｂ连通、Ａ与T连通，活塞向左运动。 （２）换向阀的职能符号 换向阀的职能符号含义为： 1）方框表示换向阀的“位”，有几个方框表示该阀芯有几个工作位置。 2）“?”表示油路连通， “┬ “ “┴”表示油路被堵塞。 3）在一个方框内“?”的首、尾和“┬”与方框的交点数表示通路数。 4）每一方框内所表示的内容，表示阀在该工作状态下主油路的连通方式。 滑阀中为机能选择的一般原则为: 1）当系统有卸荷要求时：应选用中位时油口P与T相互连通的形式，如H、 K、M型。 2）当系统有保压要求时：应选用中位时油口P口封闭的形式，如O、Y型等。 3