电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题一子课题二 V形坡口φ42 mm20号管管对接水平固定焊.pptVIP

课题一 管管对接气焊 子课题二 V形坡口φ42 mm20号管管对接水平固定焊 一、气焊焊接参数 1．焊丝的牌号 应根据焊件材料的力学性能或化学成分，选择相应性能或成分的焊丝。 2．焊丝的直径 要根据焊件的厚度、坡口形式及焊接位置来选择焊丝的直径。 4.0～6.0 3.0～5.0 3．0～4.0 2.0～3.0 1.0或不用焊丝 焊丝直径 10 ～15 5.0～10.0 3.0 ～5.0 2.0～3.0 1.0～2.0 焊件厚度 焊丝直径与焊件厚度的关系 3．火焰的性质及能率 （1）火焰的性质 根据氧气与乙炔的混合比不同，可得到三种不同性质的火焰，即中性焰、氧化焰和碳化焰，如图所示。 图 氧一乙炔焰的构造和形状 a)中性焰 b）碳化焰 c）氧化焰 1-焰心 2-内焰 3-外焰 （2）火焰能率 气焊火焰能率根据每小时可燃气体的消耗量来确定，而气体的消耗量又取决于焊嘴的大小。 碳化焰或中性焰 镍 氧化焰 黄铜 碳化焰 铸铁 中性焰或轻微碳化焰 不锈钢 碳化焰 高碳钢 中性焰或轻微碳化焰 青铜 碳化焰 硬质合金 中性焰 铅、锡 碳化焰 高速钢 中性焰或轻微碳化焰 铝及铝合金 氧化焰 镀锌铁板 中性焰 纯铜 氧化焰 锰钢 中性焰 低合金钢 中性焰或乙炔稍多的碳化焰 铝镍钢 中性焰 低、中碳钢 火焰种类 材料种类 火焰种类 材料种类 4．气焊熔剂 气焊熔剂的选择要依据焊件的材料及其性质，一般，碳素结构钢气焊时不需要气焊熔剂；而不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金气焊时，则必须采用气焊熔剂，才能保证焊接质量。 5．焊炬的倾斜角度 焊炬的倾斜角度是指焊嘴与工件平面间小于90°的夹角。焊炬倾斜角度的大小主要取决于焊件的厚度、母材的熔点和导热性。 6．焊接速度 图碳素钢焊接时焊炬倾角与焊件厚度的关系 二、V坡口φ42mm20号管管对接水平固定焊 1.焊前准备 （1）焊接设备及工具：氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬（H01-6）、橡胶软管。 （2）辅助器具：护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 （3）焊件尺寸、坡口、焊材及技术要求：如图所示。 图 管管对接水平固定焊试图 2.设备及工具 （1）焊接设备及工具：氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬（H01-6）、橡胶软管。 （2）辅助器具：护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 3.操作步骤 （1）焊前清理：将焊件坡口面及坡口两侧内、外表面的氧化皮、铁 锈、油污、脏物等用钢丝刷、砂布或用抛光的方法进行清理，直至露出金属光泽。 （2）装配：钝边0.5 mm，无毛刺，根部间隙为1.5～2 mm，错边量≤0.5 mm。 （3）定位焊 对直径不超过70 mm的钢管，一般只须定位焊2处；对直径为70～300 mm的钢管可定位焊4～6处；对直径超过300 mm的钢管可定位焊6～8处或以上。不论钢管直径大小，定位焊点要均匀对称布置，焊接时的起焊点应在两个定位焊点中间。 （4）操作要点 1）操作要点。操作过程中不断地移动焊炬和焊丝，通常应保持焊炬和焊丝的夹角为90°，焊炬、焊丝与工件间的夹角一般为45°。 在焊接仰焊位置（特别是仰爬坡位置）时，如图中位置1和2，焊炬和焊丝更要配合得当，同时焊炬要不断地离开熔池，严格控制熔池的温度，使焊缝不至于过烧和形成焊瘤。 2）注意事项。焊接前半圈时，起点和终点都要超过钢管的垂直中心线，即图5-1-8中位置1和5，超出长度为5～10 mm。焊接后半圈时，起点和终点都要和前段焊缝搭接一段，以防起焊点处产生缺陷，搭接长度一般为10～15 mm。 图钢管对接水平固定焊的焊接位置 1-仰焊 2-仰爬坡 3-立焊 4-上坡焊 5-平焊 4.质量检查内容和评分标准 备注 100 合计 每超过时间定额的5%扣1分 6 按时完成 90 min 时间定额 文明生产有关规定 违反有关规定扣1—6分 6 达到规定标准 安全操作规程有关规定 安全文 明生产 出现不得分 6 不允许 未熔合 出现不得分 6 不允许 未焊透 超差不得分 6 壁厚≤0.5 mm 错边量 每超差Imm扣3分 6 内高h′=（1±1） mm 每超差l mm扣3分 6 余高h=（2 tl） mm 焊缝高度 每超差1 mm扣3分 9 C=（10±1）mm 焊缝宽度 每超差Imm扣3分 超差严重不得分 9 焊缝表面平面度误差≤2 mm 焊缝表面平面度 焊缝外观质量 每超差l mm扣3分 超差严重不得分 18 尺寸极限偏差为±2 mm 焊件的尺寸精度 每超差l mm扣3分 超差严重不得分 6 焊缝边缘直线度误差≤2 mm 焊缝边缘直线度 工件尺 寸精度