电子课件-《车工工艺与技能（教师用书）》-A02-8900任务二.pptVIP

项目一 认识车削 项目一 认识车削 任务2 车床的润滑和日常维护 3．掌握车床日常注油部位和注油方式。 1．能独立完成启动车床前和结束操作前应做的工作。 2．了解车床润滑和维护保养的重要意义。 4．掌握车床润滑和维护保养的方法。 本任务将带领学生完成对CA6140型卧式车床的润滑操作，从而了解车床日常清洁、维护、保养的部位以及车床的润滑情况，养成文明生产的习惯。 一、车削时的文明生产 1．启动车床前应做的工作 （1）检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 （2）检查各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。 （3）检查各注油孔，并进行润滑。 （4）使主轴低速空转2~3 min，待车床运转正常后才能工作。 2．主轴变速必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状态进行。 3．工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。 4．工具箱应分类摆放物件。 5．正确使用和爱护量具。 6．不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。 7．车刀磨损后，应及时刃磨。 8．批量生产的零件，首件应送检。确认合格后，继续加工。精车完的工件要注意防锈处理。 9．毛坯、半成品和成品应分开放置。 10．图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。 11．使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。 12．工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。 13．结束操作前应做的工作: （1）将所用过的物件擦净归位。 （2）清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油。 （3）将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置。 （4）把工作场地打扫干净。 （5）关闭电源。 3．油绳导油润滑 4．弹子油杯润滑 5．油脂杯润滑 6．油泵循环润滑 润滑的方式 油线导油润滑 弹子油杯润滑 油脂杯润滑 二、车床的润滑方式 1．浇油润滑 2．溅油润滑 三、车床的润滑系统和润滑要求 CA6140型卧式车床的润滑系统标牌 CA6140型卧式车床润滑系统的润滑要求 周期 数字 意义 符号 含义 润滑部位 数量 每班 整数形式 “ ”中数字表示润滑油牌号，每班加油1次 用2号钙基润滑脂进行脂润滑，每班拧动油杯盖1次 交换齿轮箱中的中间齿轮轴 1处 使用牌号为L-AN46的润滑油（相当于旧牌号的30号机械油），每班加油1次 多处 14处 经常性 分数形式 “ ”中分子表示润滑油牌号，分母表示两班制工作时换（添）油间隔的天数（每班工作时间为8h） 分子“46”表示使用牌号为L-AN46的润滑油，分母“7”表示加油间隔为7天 主轴箱后面的电器箱内的床身立轴套 1处 分子“46”表示使用牌号为L-AN46的润滑油，分母“50”表示换油间隔为50～60天。 左床脚内的油箱和溜板箱 2处 一、每天对车床进行的润滑工作 1．操作准备 准备好棉纱、油枪、油壶、油桶、2号钙基润滑脂（黄油）、L-AN46全损耗系统用油等。 加油工具 2．擦拭车床润滑表面 步骤： 用棉纱擦净小滑板导轨面 用棉纱擦净中滑板导轨面 用棉纱擦净尾座套筒表面 用棉纱擦净尾座导轨面 用棉纱擦净溜板导轨面 3．润滑内容 1～17为各润滑点 CA6140型卧式车床每天润滑点的分布图 车床每天的润滑内容： 主轴箱 方式：油泵循环润滑和溅油润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油 油窗 进给箱和溜板箱 方式：溅油润滑和油绳导油润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油 进给箱 溜板箱油标 丝杠、光杠及操纵杆的轴颈 方式：油绳导油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油 后托架储油池的注油润滑 丝杠左端的弹子油杯润滑 床鞍、导轨面和刀架部分 方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油 7、10、12、13为各润滑点 尾座 方式：弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油 8、9为润滑点 交换齿轮箱中间齿轮轴 方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：2号钙基润滑脂 二、完成车床日常保养工作 车工除了要能熟练地操作机床外，还必须学会对车床进行合理的维护和保养。车床日常保养的工作内容参见“相关理论”中“车削时的文明生产”的要点。 项目一 认识车削 项目一 认识车削 任务2 车床的润滑和日常维护