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项目四 铣削花键轴上的键槽 1.了解万能分度头的结构及功用。 2.了解万能分度头装夹工件的方法。 3.掌握半圆槽铣削的方法和加工步骤。 4.掌握间接测量半圆槽深度的方法。 任务2 铣削半圆键槽 本任务学习利用分度头装夹轴类工件,并完成花键轴右端台阶轴上半圆键槽的铣削。 花键轴右端台阶轴 半圆键连接——用键侧面实现周向固定并传递转矩的一种键连接。 特点:制造容易,装拆方便。 轴上半圆键槽的铣削工艺步骤如下: 装夹并校正工件 装刀、并试铣 正式铣削 检测半圆槽 半圆键连接 一、万能分度头的结构与功用 1.万能分度头的结构 F 11 125 主轴呈水平状态时轴线距工作台面的高度 万能型 分度头 常用的规格有F1163、F1180、F1110、F11125、F11160和F11250等,其中铣床上最常用的型号是F11125(FW250)。 F11125(FW250)型分度头及附件 2.万能分度头的附件 万能分度头的附件 F11125(FW250)型分度盘孔圈孔数及配换齿轮表 分度头形式 分度盘孔圈孔数及配换齿轮齿数 带一块分度盘 正面:24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43 反面:46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66 带两块分度盘 第一块 正面:24、25、28、30、34、37 反面:38、39、41、42、43 第二块 正面:46、47、49、51、53、54 反面:57、58、59、62、66 交换齿轮齿数 25(两个)、30、35、40、45、50、55、60、70、80、90、100 共13块 说 明 因在这13个齿轮中最大齿数为100,最小齿数为25齿。故当配换齿轮传动比小于1/4或大于4时,必须采用复式轮系。 顶尖、拨盘、鸡心夹 挂轮轴、挂轮架 千斤顶 尾座 3.简单分度法与角度分度法 在万能分度头进行简单分度时,先将分度孔盘固定,转动分度手柄使蜗杆带动蜗轮转动,从而带动主轴和工件转过一定的转(度)数。 万能分度头传动系统 分度手柄转过40r,分度头的主轴转过1r,即传动比为40:1,“40”称为分度头的定数。各种常用分度头(FK型数控分度头除外)都采用这一定数。 简单分度时分度手柄的转数n与工件等分数z之间的关系如下: (r) 角度分度法是简单分度法的另一种形式,主要用于工件需转过某一具体角度时的分度。 由于分度手柄每转一转时,主轴只转过1/40转(9°),由此可得分度手柄的转数n与工件转过角度θ间的关系为: (r)或 (r) 二、用分度头装夹工件的方法 3.用一夹一顶装夹 1.用三爪自定心卡盘装夹工件 2.用心轴装夹工件 1.用三爪自定心卡盘装夹工件 用百分表校正工件外圆,当工件外圆与分度头主轴不同轴而造成跳动量超差时,可在卡爪上垫铜皮,使外圆跳动符合要求。 用百分表校正端面时,用铜锤轻轻敲击高点,使端面跳动符合要求。 用三爪卡盘装夹工件 2.用心轴装夹工件 心轴主要用于套类及带孔盘类零件的装夹。 装夹前应先校正心轴轴线与分度头主轴轴线的同轴度,并校正心轴的上素线和侧素线与工作台面和工作台纵向进给平行。 心轴 锥度心轴 圆柱心轴 用心轴两顶尖装夹工件 用心轴一夹一顶装夹工件 用可胀心轴装夹工件 用锥度心轴装夹工件 用心轴、三爪自定心卡盘装夹工件 3.用一夹一顶装夹 适用于一端有中心孔的较长轴类工件的加工。 铣削时刚性较好,适合切削力较大时工件的装夹。但校正工件与主轴同轴度较困难,装夹工件前,应先校正分度头和尾座。 一夹一顶装夹工件 三、半圆键槽铣刀 使用时,用钻夹头或弹簧夹头装夹;铣刀按半圆键槽铣刀的基本尺寸(宽度×直径)选取。 用半圆键槽铣刀铣削(直柄的整体铣刀)。 半圆键槽铣刀 一、装夹并校正工件 铣半圆键槽时工件的装夹 使用标准心轴先校正分度头主轴与尾座顶尖间的公共轴线与工作台台面和纵向进给方向平行 采用一夹一顶的方法,装夹工件进行试切 二、选择并安装铣刀 选择φ28.5mm×8mm半圆键槽铣刀。用夹头安装铣刀后,先对废料进行试铣削,用塞规或量块检测槽的宽度尺寸,符合要求后再正式铣削。 花键轴右端台阶轴 三、铣削半圆键槽 游标高度尺在工件上划出半圆键槽的位置线,再按划线试切对刀。 划线对刀法 铣削半圆键槽 半圆槽的铣削 半圆键槽也可以在卧式铣床上铣削。铣削时,可将铣刀采用一夹一顶的安装方式进行铣削。 在挂架轴承孔内安装顶尖,顶住半圆键槽铣刀端面顶尖孔。铣削过程中的对刀调整与在立式铣床上相同。 在卧式铣床上铣
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