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* 项目六 加工球形手柄组件 项目六 加工球形手柄组件 任务1 铣削球形手柄外球面 本项目将通过外球面的铣削、内球面的铣削、孔的加工等三个任务来完成球形手柄及手柄盖板在铣床上的加工。 球形手柄组件 1.了解球面的铣削原理。 2.了解不同形状外球面的铣削方法。 3.掌握单柄外球面的铣削方法和加工步骤。 4.了解球面的检测方法。 本任务我们将用机夹式硬质合金铣刀(飞刀),在立式铣床上用展成法来完成单柄外球面手柄Sφ40mm球面的铣削。该手柄球面直径D球=2R球=40mm,柄部直径D=20mm。 铣削带柄外球面 一、球面的铣削原理 球面——曲线绕其直径回转一周所形成的曲面。 球面具有以下特点: 1.球面上任意一点到其中心(球心)的距离都有相等,这个距离就是球的半径R。 2.任一个平面与球面相截,所得的截面图形都是一个圆。 平面截球的截形圆 3.任一截形圆的圆心O1是球心O在截面上的投影,截形圆的半径r由球的半径R和球心到截面的距离e的大小决定。 式中,r——截形圆的半径,mm; 由上式可知:到球心距离相等的不同平面截同一个球时,截得的各截形圆半径都相等。 R——球半径,mm; e——球心到截面的距离,mm。 由图可知: 展成法——是指加工时切削刀具与工件作相对展成运动,令刀刃运动轨迹在这种相对展成运动中所形成的包络面就是所获得的加工表面。 铣刀回转轴线与工件轴线的交点即是球心。 铣球面时,就是利用铣刀旋转时刀尖圆形轨迹与工件绕自身轴线旋转,从而形成一定的球形包络面。 用硬质合金铣刀展成法铣削球面 球面铣削方法 球面铣削的三个基本原则是: 常见的其他形状的球面有: (1)铣刀回转轴线必须通过球心,以使刀尖的回转运动轨迹与球面的某一截形圆重合。 (2)以铣刀刀尖的回转半径及截形圆所在截平面到球心的距离确定球面的半径尺寸。 (3)以铣刀回转轴线与球面工件轴线的交角确定球面的加工位置。 等直径双柄外球面 内球面 冠状外球面 带状外球面 冠状内球面 二、加工外球面用的铣刀 铣削外球面用的刀具一般采用机夹式刀盘上安装硬质合金铣刀头,以便于调整刀尖回转直径。 铣削外球面用的铣刀及刀头 三、常见外球面的铣削方法 铣削时,铣刀轴线与工件回转轴线垂直相交于球心。 1.等直径双柄外球面的铣削 装夹一般采用分度头一夹一顶的方法。 铣削等直径双柄球的装夹 铣双柄球时铣刀回转直径dc: dc= = 式中dc——刀尖回转直径; R球、D球——球面半径、直径。且铣刀头从刀盘中伸出的长度应大于被加工球面直径与柄部半径之差R球- r柄。 2.单柄外球面的铣削 在铣削单柄球面时,铣刀或工件应转动一个角度α使铣刀旋转轴线与工件回转轴线相交于球心。 式中, Rc——铣刀尖回转半径; D——球柄的直径。 R球——球面半径; 单柄球的铣削原理 3.冠状外球面的铣削 铣削冠状外球面工件时,通常用三爪自定心卡盘装夹于回转工作台上,在立式铣床上用偏转立铣头的方法进行加工。 铣削冠状外球面 dc实——铣刀的刀尖回转直径; α实——轴线实际倾斜角度。 4.铣削带状外球面(球台) 铣削带状外球面时,必须要将立铣床主轴倾斜一个角度才能使其轴线与工件轴线相交于球心,而球带(球台)的上、下实际并无“柄的阻碍”,故刀尖截形圆直径和主轴所扳角度均可在一定范围内选择。 式中 , 式中 , 式中 实际加工中铣刀刀尖回转直径d实可略大于dcmin。 d实确定后,立铣头的偏转角度: 。 铣削带状外球面 一、计算分度头起度角 α和铣刀尖回转半径Rc Rc= R球cos =20cos15°=19.32 mm 即:在铣削该手柄球面时,应将分度头主轴仰起15°而铣刀刀尖的回转半径应调整到19.32mm 。 二、安装、校正分度头 调整分度头主轴轴线与工作台面平行及与纵向进给方向平行。 三、调整、安装铣刀盘 采用切痕调整法调整铣刀盘刀尖回转半径Rc等于计算值(19.32mm)。 调整安装铣刀盘 四、安装、校正工件 划球心距端面位置线 安装校正工件 划出球心位置(O点) 调整分度头起度角 五、对中心 在主轴孔内插入一顶尖,将尖端对准中心O点后,先降下工作台,然后将工作台纵向移动一个距离S,即可对中。 式中,R球——球面半径; α——工件倾斜角度。 主轴对中心 六、铣削球面 利用垂直进给调整切深 粗铣后检测球面直径 根据余量采用分层补充进刀 七、检测 球面的尺寸精度用卡尺或千分尺直接测量。 检测尺寸精度 用样板检测形状精度 用目测法检测形状精度 用对比法检测表面粗糙度 1.操作转
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