电子课件-《数控机床编程与操作（第四版 数控车床分册）》-A02-35294-5.ppt

（3）程序的输入与编辑 程序的输入与编辑窗口如图所示，程序的编辑操作过程如下。 程序输入与编辑窗口 1）程序的输入 例 G90 G54 G94回车； T1D1； G00 X100 Z100；回车； …… 2）程序的编辑 如果发现程序中有个别字符错误，只需把光标定位到该字符的右侧，然后用删除键删除错误，再重新输入即可。 在[编辑]的垂直软键子菜单中，可以使用程序段的[标记]、[复制]、[粘贴]和[删除]功能。 程序输入与编辑窗口 3）程序编辑时的注意事项 ①零件程序未处于执行状态时，方可进行编辑。 ②如果要对原有程序进行编辑，可以在“程序页面”用光标选择待编辑的程序，然后选择[打开]，就可以进行编辑了。 ③零件程序中进行的任何修改，均立即被存储。 （4）固定循环的编辑 加工循环可以在程序编辑窗口进行手动输入，但通过“屏幕格式”输入更直观、方便，也更容易保证其准确性。 1）在如图所示的程序编辑窗口，按水平软键[车削]。此时，在垂直软键处出现[切削]、[螺纹]、[凹槽]和[退刀槽]四个选择软键。本处以切削循环为例来说明固定循环的编辑方法。 程序编辑窗口 2）按垂直软键[切削]，出现下图所示窗口。 3）在对应的参数表格中输入相应的数值后按[确认]键，返回程序编辑窗口，完成固定循环的输入与编辑。 切削循环的屏幕格式 7．AUTO（自动）运行方式 （1）自动运行前的检查 使用自动运行功能之前，一定要先做好以下各项检查工作。 1）机床刀架必须回参考点。 2）待加工零件的加工程序已经输入，并调试确认无误。 3）加工前的其他准备工作均已就绪，如参数设置，对刀及刀补。 4）必要的安全锁定装置已经启动。 （2）自动加工的操作过程 1）打开需要自动运行的程序，按垂直软键[执行]。 2）按“AUTO”键进入自动运行方式，此时屏幕出现如图所示窗口。 3）按“循环启动”键，进入自动加工。 在加工过程中，可以通过AUTO窗口，观察到当前刀尖的坐标位置（机床/工件）以及剩余行程、当前进给速度、主轴转速和当前刀具；还可以观察正在执行及待执行的程序。 自动运行加工窗口 （3）自动加工工过程中的程序控制 1）在图a窗口下，按水平软键[程序控制]键，进入图b所示程序控制窗口。 2）按下该窗口下的垂直软键，即可实现不同的程序控制。 图a　自动运行加工窗口 图b　程序控制窗口 自动运行状态下程序控制的含义 垂直软键 功 能 程序测试 程序运行，但刀具不运动，测量程序格式的正确性 空运行进给 刀具以空运行速度执行该程序，检测刀具轨迹的正确性 有条件停止 执行程序时， M01指令的功能与M00指令功能相同 跳过 执行程序时，跳过程序段前加“/”符号的程序段 单一程序段 单段运行方式，每个程序段逐段解码，每段结束时有一暂停 ROV 有效 按下该软键，“进给速度修调倍率”旋钮对于快速运行也有效 8．其他操作 在SIEMENS 802Ｄ系统的屏幕操作中，除了上述操作外，还能进行[报警]、[维修信息]、[调试]、[机床数据]、[口令]、[语言转换]等按键的操作。具体的操作过程请参阅与机床配套的操作说明书。 1.MDI运行方式 2．程序的输入 3．对刀 4．手动回零 5．手动运行方式 6．手轮进给 三、机床操作训练 第四章 SIEMENS系统的编程与操作 第五节 SIEMENS系统及其车床的操作 一、数控系统控制面板按钮及功能介绍 1．机床控制面板按钮功能介绍 2．数控系统MDI功能键 SIEMENS 802D机床控制面板按钮功能 MDI功能键 3．屏幕划分与屏幕软键 1．开机和关机操作 （1）开机流程 二、机床操作 1）检查机床和CNC系统各部分初始状态是否正常。 2）将机床侧面电器柜上的电源开关向上扳到“ON”位置，接通机床电源。 3）按下机床面板上的绿色 “电源开”按钮，数控系统开始启动，系统引导内容完成后，显示如图所示开机画面。 4）如屏幕右上角闪烁003000报警信号，则按下“复位”键数秒后，003000报警信号取消，系统复位。 （2）关机流程 1）按“加工显示”键，回到主界面。 2）卸