电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题四 子课题一 V形坡口φ76 mmQ235钢管对接水平固定.pptVIP

课题四 管管对接单面焊双面成形焊接 子课题一 V形坡口φ76 mmQ235钢管对接水平固定 子课题一 V形坡口Φ76mm 管对接水平固定焊 一、管对接焊接头形式 管对接在生产实际中应用最为广泛。按管的直径不同可分为大直径管(≥φ108 mm)的焊接和小直径管＜φ108 mm)的焊接；按管的厚度不同可分为厚壁(≥10 mm)管焊接和薄壁（＜10 mm)管焊接。 管对接焊接头形式 a)水平转动管焊b）垂直固定管焊c）水平固定管焊d）斜45°固定管焊 二、管对接焊的装配与定位焊 装配时除了要清理坡口表面、修锉钝边外，还应该注意以下几方面： 1．装配要同心 装配时可以将需要组对的管放在V形架或角钢的槽内，以保证管子同心、内外壁齐平。 2．装配定位焊 管径不同时，定位焊缝所在的位置和数量也不同。 固定管装配定位焊示意图 三、管对接焊操作方法 垂直固定管单面焊双面成形技术的关键，在于打底层焊缝的操作。焊接过程中，必须用电弧击穿坡口钝边，在熔池前形成一个熔孔，并使熔孔大小均匀，其尺寸应控制在焊条直径的 0.5～1.5倍之间。熔孔过大，背面焊缝余高大，还会形成焊瘤或烧穿；熔孔过小，坡口两侧焊根容易产生未焊透等缺陷。 定位焊的几种方式 a)正式定位焊缝定位焊b）非正式定位焊缝临时定位焊c）连接板临时定位焊 子课题一 V形坡口φ76 mm 钢管对接水平固定 四、水平固定管对接焊的概念 管对接焊形式主要有水平位置转动管道焊接、水平固定管的焊接、垂直固定管的焊接、倾斜450固定管的焊接等。 水平固定管对接焊缝是集平焊、立焊、仰焊三种空间位置为一体的形式，它是焊条电弧焊中进行全位置焊接的基本形式，也是难度最大的操作技术之一。 水平固定管的焊接是最常用的钢管焊接技术之一，应用较广。由于水平管焊接时是将管子悬吊在水平位置或接近水平位置进行焊接，所以也称吊焊。 六、焊条电弧焊水平固定管全位置焊接的特点 1. 水平固定管件焊接时，随着焊接位置的变化，要不断地改变焊条与管切线的夹角，同时焊条送进深度也要相应的变化。 2.由于控制熔池形状较难，所以，焊接过程中，常出现打底层根部第一层焊透程度不均匀，焊道表面凹凸不平的情况；水平固定管件焊接采用锯齿形横向摆动运条。 3.水平固定管焊接的锯齿形和三角形运条，两侧停留时间要相同，中间快速过渡。摆动运条时，坡口两侧停顿要适当。 4.采用斜椭圆形运条时，始焊端和末焊端焊缝要使其呈尖角形斜坡状，以便有利于接头和保证焊缝表面的平整。收弧方法和接头方法与板类试件焊接时基本相同。 5.水平固定管焊常从管子仰位开始分两半周焊接。为便于叙述，将试件按钟面分成两个相同的半周进行焊接。先按顺时针方向焊接前半周，称前半圈；后按逆时针方向焊接后半周，称后半圈。 七、管管V坡口管板管板水平固定焊 1.焊前准备 （1）试件材料与尺寸：Q235、Φ76管100×100×6（mm）。 （2）焊接材料：E4303，直径为3.2mm。 （3）焊接要求：V形坡口Φ76管对管管对管水平固定焊。 （4）焊接设备：BX1－250型、或ZX7-400ST，直流反接。 （5）焊前清理：钢丝刷等工具将管件坡口正、反两面侧20mm范围内的油汅、铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，打磨至金属光泽。 2．焊接工艺参数 V形坡口Φ76管对管对管水平固定焊焊接工艺参数 19～24 85～100 Φ3.2 盖面焊 22～24 90～110 Φ3.2 打底焊 电弧、电压（V） 焊接电流（A） 焊条直径 焊接层次 3．试件装配 装配间隙图 管件定位焊点位置 3．试件装配 4．V坡口管板水平固定焊操作要点 （1）打底层焊接 水平固定管的焊接位置及焊条角度 1）焊条角度 ２）引弧。预热起焊在A点坡口面上引弧至间隙内，使焊条在两钝边根部作微小横向摆动，当钝边熔化金属液与焊条熔滴连在一起时，焊条上送，此时焊条端部到达坡口底边，整个电弧的2/3将在管内燃烧，形成第一个熔孔及熔池，焊条与管子切线倾角80°～85°，接弧位置要准确，每次接弧时焊条要对准熔池前部的1/3左右处，使