电子课件-《装配钳工实训（中级模块） 》-A02-2197子课题4 丝锥的修磨.pptxVIP

一、丝锥折断的原因分析1．操作不当2．未使用切削液或选择不当3．攻件材质问题4．攻丝步骤不当5．给进速度太快，导致扭力过大6．底孔孔径与丝锥不匹配7．丝锥单位截面积承载力过大8．丝锥选择不当二、丝锥折断的处理 1．机体外还留有断头的情况 （1）用狭錾或冲头抵在断丝锥的容屑槽中顺着退转的切线方向轻轻敲击，必要时再顺着切削方向轻轻地敲击，使丝锥在多次正反方向的敲击下产生松动，则推出就变得容易了。 （2）在带方榫的断丝锥上拧上两个螺母，用钢丝插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰手按退出方向扳动方榫，把断丝取出。 （3）在断丝锥上焊上一个六角螺钉，然后用扳手扳六角螺钉而使断丝锥退出。2．螺丝完全埋在机体里的情况 用乙炔火或喷灯使断丝锥退火。此时钻头直径应比底孔直径略小，钻孔时也要对准中心，防止将螺纹钻坏。钻好后打入一个扁形或方形冲头，再用扳手旋出丝锥。三、丝锥的修磨 当丝锥的切削部分磨损时，可以修磨其后刀面。修磨时，要注意保持各刃瓣的半锥角 以及切削部分长度的准确性和一致性。转动丝锥时要留心，不要使另一刃瓣的刀齿碰擦而磨坏。当丝锥校准部分磨损时，可修磨其前刀面。磨损较少时，可用磨石研磨切削刃的前刀面。研磨时在磨石上涂一些全系统损耗用油，磨石要平稳。磨损较显著时，要用棱角修圆的片状砂轮修磨，并控制好一定的前角。