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在铣削由圆弧构成的曲面时,铣刀的切入点与终止点应与两圆弧面的切点重合。 造成“ 多肉”时的情况 造成“少肉” 时的情况 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 任务1 加工双孔曲面板 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 通过对双孔曲面板及等速盘形凸轮两个零件的铣削加工,进一步学习镗孔的方法,巩固镗孔操作技能,了解曲面的特点以及曲面加工的方法和步骤。再通过完成等速圆柱凸轮的铣削来掌握加工圆柱螺旋槽和等速圆柱凸轮的相关知识和加工方法。 双孔曲面板、等速盘形凸轮及盘式等速凸轮 3.掌握在回转工作台上铣削曲面的方法及步骤。 1.了解特形面的概念,熟悉不同特形面的铣削方法。 2.掌握镗削孔系时保证孔距的方法及步骤。 本任务将通过在立式铣床上对该零件的加工来学习和掌握有孔距要求的孔的镗削方法,以及在回转工作台上铣曲面的方法。 曲面板的铣削 一、特形面的概念 特形面—— 一个或一个以上方向截面内的廓形为非圆曲线的形面。 简单特形面——只在一个方向截面内的廓形为非圆曲线的特形面。简单特形面包括曲面和成形面。 成形面铣销方法 具有曲面和成形面的零件 曲面 成形面 曲线回转面:立铣刀在立式铣床或仿形铣床上加工; 成形面:多采用成形铣刀在卧式铣床上加工。 曲面和成形面的加工方法 4.若工件圆弧面的两端都与相邻表面相切,要确定圆弧面铣削过程中回转工作台应转过的角度。 二、用回转工作台铣削曲面时的工艺要求 1.工件圆弧中心必须与回转工作台中心重合。 2.准确的调整回转工作台与铣床主轴的中心距离。 3.确定工件圆弧面开始铣削时,回转工作台的转角(铣刀的切入点)。 三、用回转工作台铣削曲面时的相关原则 1.回转工作台回转方向的确定原则: (1)铣凸圆弧时转台的旋转方向应与铣刀的旋转方向一致; (2)铣凹圆弧时转台的旋转方向应与铣刀的旋转方向相反。 2.曲面加工先后顺序的确定原则: (1)当曲面上同时有凸圆弧、凹圆弧、直线相互连接时其总的顺序是先铣凹圆弧再铣直线最后铣凸圆弧。 (2)凹圆弧与凹圆弧相接时,应先铣半径小的凹圆弧。 (3)凸圆弧与凸圆弧相接时,应先铣半径大的凸圆弧。 (4)若凹圆弧与直线没有直接相接,中间有凸圆弧过渡时,则凹圆弧与直线的铣削顺序不限。 3.回转工作台与铣床主轴的中心距的确定原则 (1)当铣削凸圆弧时,中心距应等于凸圆弧半径与铣刀半径之和; (2)当铣削凹圆弧时,中心距应等于凹圆弧半径与铣刀半径之差。 铣曲面时的铣削方向和铣削顺序 四、回转工作台与铣床主轴同轴的校正 回转工作台与铣床主轴同轴度的校正方法: 1.顶尖校正法 2.环表校正法 顶尖校正法 环表校正法 五、工件与回转工作台同轴的校正 将已划好线的工件放在回转工作台上 完成主轴与转台同轴度校正后,可在立铣头主轴上插入顶尖 将工作台纵向(或横向)移动等于工件圆弧半径的距离 调整工件 转动转台时使顶尖描出的轨迹与工件圆弧线重合即可 用大头针校正 用顶尖校正 一、完成双孔的镗削 1.划线 按图尺寸要求,在已下好的板料表面划出孔的位置和零件轮廓线,并在孔的中心位置和零件轮廓线上打样冲眼。 在板料上划线并打样冲眼 2.工件的装夹与校正 预钻孔 分别采用φ27mm和φ23mm的钻头对φ30mm和φ25mm两孔的中心位置进行预钻孔 用百分表找正侧面A与工作台纵向进给平行 用压板压紧工件 铣床工作台上设置一对等高垫铁,将板料放置在平行垫铁上 3.镗双孔 用量棒检测两孔中心距是否符合图纸要求 的尺寸 用百分表和量块精确控制工作台纵向移动125mm 镗φ30mm孔 用同样方法将第二个孔镗至图样上 的尺寸要求 调整工作台位置 采用测量法使镗刀杆对准第一个孔的中心 将其纵向的进给和横向的进给机构锁紧,采用工作台垂直进给方式进行镗孔 调整主轴转速和进给速度 要求 粗镗和半精镗、精镗该孔至图样上 用百分表量块精确控制工作台纵向移动距离 双孔的镗削与检测 用百分表和量块精确控制工作台横向移动距离 用百分表与量块进行参照,可以对工作台的横向移动距离精确调整 将百分表夹座固定在铣床的横向导轨上(为防损坏导轨面,应在紧固螺钉与导轨面之间垫铜皮) 用环表法,将回转工作台的回转中心与铣床主轴轴线的同轴度校正到0.02mm之内。 二
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