电子课件-《数控机床编程与操作（第四版 数控车床分册）》-A02-35295-2.pptx

第二节 内、外圆车削循环 一、轮廓车削固定循环指令（CYCLE951） 1．轮廓车削固定循环指令格式CYCLE951(SPD，SPL，EPD，EPL，ZPD，ZPL，LAGE，MID，FALX，FALZ，VARI，RF1，RF2，RF3，SDIS，FF1，NR，DMODE，AMODE)； 2.对话框参数输入编程（1）直角台阶轴 1）参数输入界面 在下图所示新建程序窗口下，按下 [车削]→[轮廓车削]→[轮廓车削1]输入相应的参数值，按 [接收]，返回程序编辑窗口，完成CYCLE951固定循环的输入。 2）参数含义sucai/表5-2.docx直角台阶轴各参数的具体含义见表sucai/表5-2.docx5-2sucai/表5-2.docx。 3）编程实例 例 用CYCLE951指令编写图5－7所示工件的加工程序。图5-7 直角台阶轴车削循环实例AA501.MPFG90 G95 G54 G40 G71； (程序初始化)T1D1； （转1号刀）M03 S600； （主轴正转，转速600r/min）G00 X52.0 Z2.0； （固定循环起点）CYCLE951(50，0，10，-30，10，-30，1，1，0.1，0.1，11，0，0，0，1，0.2，0，2，1110000)；(粗加工)图5-8 填写直角台阶轴粗加工参数G00 X100 Z100； (刀具返回至换刀点)T2D1； (换精加工刀具M03 S1000； (主轴正转，转速1000r/min)G00 X52.0 Z2.0；CYCLE951(50，0，10，-30，10，-30，1，1，0.1，0.1，21，0，0，0，1，0.1，0，2，1110000)； (精加工)图5-9 填写直角台阶轴精加工参数G00 X100.0 Z100.0；M30；图5-10 编辑写完毕的直角台阶轴数控车削程序 （2）带圆角过渡的直角台阶轴 1）参数输入界面 如图5-14所示按 [轮廓车削2] 图5-14 “轮廓车削2” 参数输入编程界面2）参数含义sucai/表5-3.docx表sucai/表5-3.docx5-3 sucai/表5-3.docx带圆弧过渡的直角台阶轴车削参数及其含义3）编程实例例 用CYCLE951指令编写图5－15所示工件的加工程序。图5-15 带圆角过渡的直角台阶轴车削循环实例AA503.MPFG90 G95 G54 G40 G71； T1D1； M03 S600； G00 X52.0 Z2.0； CYCLE951(50，0，10，-30，30，-30，1，1，0.15，0.1，11，1，3，2，2，0.2，1，2，1111100)；图5-16 填写粗加工参数G00 X100 Z100；T2D1；M03 S1000；G00 X52.0 Z2.0；CYCLE951(50，0，20，-30，20，-30，1，1，0.15，0.1，21，1，3，2，2，0.1，1，2，1010000)； 图5-17填写精加工参数 G00 X100.0 Z100.0； M30； 一、切槽固定循环指令（CYCLE930） 1．切槽固定循环指令格式 CYCLE930(SPD，SPL，WIDG，WIDG2，DIAG，DIAG2，STA，ANG1，ANG2，RCO1，RCI1，RCI2，RCO2，FAL，IDEP1，SDIS，VARI，DN，NUM，DBH，FF1，NR，FALX，FALZ，DMODE，AMODE）； 2．对话框参数输入编程 （1）直壁槽车削1）参数输入界面在图5-18所示窗口下 [车削]→再 [凹槽]→再 [凹槽1]→图5-19所示界面图5-18 新建程序窗口图5-19 “凹槽1”参数输入编程界面 2）参数含义sucai/表5-4.docx直壁槽各参数的具体含义见表sucai/表5-4.docx5-4sucai/表5-4.docx。（2）开口槽车削1）参数输入界面在新建程序窗口按[车削] →按 [凹槽]→按 [凹槽2]，进入如图5-20所示界面。图5-20 “凹槽2”参数输入编程界面2）参数含义 sucai/表5-5.docx开口槽车削参数sucai/表5-5.docx及其含义见表sucai/表5-5.docx5-5（3）编程实例例 加工如图5–21所示工件，已知毛坯为?50mm×52mm的圆钢，试编写槽的加工程序。（其他轮廓已加工）图5–21 切槽固定循环编程实例1）sucai/图5-21程序.docx加工程序2）对话框→图5-23 填写外圆槽加工参数图5-22 填写端面槽加工参数三、切断固定循环指令CYCLE92 1.切断固定循环指令格式CYCLE92(SPD，SPL，DIAG1，DIAG2，RC，SDIS，SV1，SV2，SDAC，FF1，F