电子课件-《数控电加工技术（教师用书）》-A02-87422-1.ppt

1．优质电极丝有哪些特点？ 2．上丝操作有哪些注意事项？ 3. 电极丝的调整操作有哪些注意事项？ * 项目二 直线轮廓零件的线切割加工 项目二 直线轮廓零件的线切割加工 1．能根据需要正确选择电极丝。 2．能独立完成电极丝的上丝及穿丝。 3．掌握电极丝的调整方法。 4．能完成板材截断的操作。 任务1 板材的截断 电极丝加工 　　选择合适的电极丝并将其正确安装到机床上，进行必要的调整，完成板材截断任务。板材宽度130mm，厚度5mm，已预划线。 直线加工程序切断板材，程序如下： B 0 B150000 B150000 G Y L 2 一、常用电极丝材料 　　高速走丝机床：主要有钼丝、钨丝和钨钼丝。常用钼丝的规格为φ0.1～φ0.18mm。 　　低速走丝机床：黄铜丝。 　　电极丝的选择原则：根据加工特点选择电极丝类型，然后根据加工要求选择直径。 二、电极丝直径对加工的影响 　　电极丝的直径对切割速度的影响较大。 　　电极丝直径过小，则承受电流小，切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，切割速度不理想。在一定范围内，电极丝直径的加大对切割速度有利。但是，电极丝的直径超过一定范围，会造成切缝过大，也同样会影响切割速度的提高。 电 极 丝 高速走丝：在φ0.1～φ0.25mm选用，最常用的在φ0.12 ～φ0.18mm。 低速走丝：在φ0.03 ～φ0.36mm，最常用的为φ0.2mm。 三、电极丝张力对加工的影响 　　电极丝张力适中时，切割速度最大。 　　张力过大，容易发生疲劳而造成断丝。 　　张力过小，容易造成形状及尺寸误差。另外电极丝抖动厉害，会造成频繁短路，导致加工不稳定 。 　　1．影响因素 四、电极丝垂直度对工艺指标的影响 　　电极丝运动位置 电极丝垂直度对加工质量的影响 导轮 取决于 　　 2．垂直度校正 　　根据电极丝和校正块侧面可接触长度上放电火花的不均匀程度，判断电极丝的哪端与校正块侧面距离近，进行相应的校正。 校正块校正 校正块校正 工件加工之前校正！ 　　利用电极丝的电脉冲，观察垂直校正器上的指示灯闪亮情况，判断电极丝的哪端与校正器侧面距离近，进行相应的校正。 垂直校正仪校正 垂直校正仪校正 　　1．抗拉强度高。 　　2．电蚀性能佳，耐高温，加工表面粗糙度值小，稳定性好，切割精度高。 　　3．抗拉伸，延伸率小，易保持恒张力。 　　4．卷曲率大，丝径一致，易穿丝。 　　5．损耗小，不易断丝，寿命长。 五、电极丝的特点 　　准备好φ0.18mm钼丝、旋具等。 一、上丝 线切割钼丝、旋具 　　1．上丝操作准备 　　将钼丝从包装中取出，去掉封纸，理出线头，注意防止钼丝缠绕、打结。 取出钼丝 　　2．上丝操作 操作步骤 图例 　　（1）接通电源，关闭断丝保护，打开滚丝筒防护罩 　　（2）将旧丝取下 上丝操作过程 卸丝操作过程 （转下页） 操作步骤 图例 　　（3）打开行程保护，将滚丝筒移到最右端 　　（4）将新钼丝的一端固定到滚丝筒左端的螺钉上。缠绕半圈压紧即可，注意不要留太多的线头 （转下页） 操作步骤 图例 　　（5）打开立柱防护门，将电极丝挂在与滚丝筒相对的过轮凹槽中 　　（6）固定丝盘，并用螺母压紧，调节弹簧强度 （转下页） 操作步骤 图例 　　（7）按下储丝筒启动按钮 　　（8）储丝筒在电动机的带动下旋转并将电极丝均匀缠绕其上 　　（9）待电极丝缠绕长度基本达到要求后，关闭电源 （转下页） 操作步骤 图例 　　（10）取下丝盘 　　（11）剪断多余电极丝 二、穿丝 　　在加工前要先将电极丝绕在惰轮和导轮上，有必要的话还要从工件穿丝孔中穿过。 绕丝顺序 穿丝过程 操作步骤 图例 　　（1）由下至上绕过惰轮2 ，将电极丝卡在惰轮槽中 　　（2）由左侧绕过惰轮1，水平向右拉 e 惰轮2 惰轮1 穿丝操作过程 （转下页） 操作步骤 图例 （3）拉至右端上线臂导轮处 （4）由上至下绕过上线臂导轮，将电极丝卡在导轮槽中 上线臂导轮 导轮槽 （转下页） 操作步骤 图例 （5）绕过下线臂导轮，向左拉回 （6）将电极丝挂在张紧轮上并张紧 下线臂导轮 张紧轮 （转下页） 操作步骤 图例 　　（7）将穿好的电极丝一段固定在储丝筒上，折断多余的电极丝 　　（8）旋转储丝筒，察看穿丝情况，无误即可 拧紧螺钉，固定电极丝 三、电极丝的调整 紧丝轮及旋具 电极丝的张力调整过程 操作步骤 图例 　　（1）将电极丝放入紧丝轮的凹槽中，向斜上方拉紧，保持一定的张力 　　（2）启动滚丝筒。使整段电极丝逐步被张紧，直至最后 紧丝操作过程 　　１．电极丝的张力调整 （转下