电子课件-《数控铣床加工中心加工技术（教师用书）》-A02-85926-3.pptVIP

项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 数控铣床/加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 项目六 加工中心编程技巧 任务3 坐标镜像编程 1．了解坐标镜像的概念。 2．掌握采用坐标镜像编程的方法。 3．了解采用坐标镜像编程的注意事项。 4．了解比例缩放的概念及其编程方法。 镜像编程实例 技术要求： 1.加后表面粗糙度侧面为Ra1.6μm,底面为Ra3.2μm。 2．工件表面去毛刺、倒棱。 四个内轮廓是沿中心线对称分布 采用坐标镜像编程，使程序简单明了 任务分析: 请学生针对下图所示零件的结构特点，谈谈编程设想。 复习提问: 这是一个在实际加工中经常遇到的对称加工问题。 　　尽管采用其他思路（例如逐一轮廓编程等）进行编程并不困难，但如果采用子程序并结合数控系统提供的坐标镜像指令进行编程，无疑会达到事半功倍的效果。 轮廓1和轮廓2对称于X轴； 轮廓1和轮廓4对称于Y轴； 轮廓1和轮廓3对称于坐标原点等。 任务导入: 一、坐标镜像指令 　　采用坐标镜像指令可以实现所编程序沿某一坐标点或坐标 轴（线）的对称加工。 1. 可编程镜像指令格式及说明 格式一 :G17 G51.1 X Y ；（可编程镜像设置指令） G50.1；（可编程镜像取消指令） X Y ：用于指定对称轴或对称点。 G51.1指令后 一个坐标字——以某一坐标轴为镜像轴 例： “G51.1 X0；”表示：将Y轴设置为镜像轴线 两个坐标字——以某一坐标点为镜像点 例：“G51.1 X0 Y0；”表示：以原点为对称点镜像 知识讲解: 格式二 ：G17 G51 X Y I J ； （可编程镜像设置指令） G50； （可编程镜像设置指令） G51指令功能 实现镜像轴线或镜像点的设置 可同时进行比例缩放（不讨论） 当I或J为“1”时，将相应屏蔽X值或Y值，以非屏 蔽坐标值所确定的直线作为镜像轴线 例： “G51 X0 Y20.0 I1.0 J－1.0；” 表示：屏蔽X值，以Y=20的直线为镜像轴线； 当I和J均为“－1”时，将以 X、Y坐标值所确定点 为镜像点 例：“G51 X0Y0 I－1.0 J－1.0；” 表示：坐标原点为镜像点 I、J可 分别取 值为“1” 或“－1” 二、坐标镜像编程及轨迹校验 　　1. 坐标镜像编程 规划基本轮廓加工路线（以轮廓1作为基本轮廓 ） 　　刀具起点位置的确定，确保坐标镜像后不与其他部位发生干涉。 注意： 基本轮廓加工子程序编写（由学生完成） O0020； G41 G01 X Y D××； … G40 G01 X Y ； M99； 子程序（例如O0020）编写的基本结构如下： 主程序的编写 　　先规划四个轮廓的加工顺序（例如轮廓1～轮廓4） O0200； …… G00 X0 Y0； S××× M03； G01 Z－3.0 F××； M98 P0020；（加工轮廓1） G51 X0 Y0 I1.0 J－1.0； M98 P0020；（加工轮廓2） G50； G51 X0 Y0 I－1.0 J－1.0； M98 P0020；（加工轮廓3） G50； G51 X0 Y0 I－1.0 J1.0； M98 P0020；（加工轮廓4） G50； …… M30； 2. 轨迹校验 目的：在于检查轮廓编程的正确与否。 输入程序 子程序 O0020 主程序 O0200 模拟运行 机床锁住，空运行校验 Z向抬刀，运行轨迹校验 三、镜像编程的注意事项 　　1．指定平面内执行镜像指令时，如果程序中有圆弧指令，则圆弧的旋转方向相反，即G02变成G03，相应地，G03变成G02。 　　2. 在指定平面内执行镜像指令时，如果程序中有刀具半径补偿指令，则刀具半径补偿的偏置方向相反，即G41变成G42，相应地，G42变成G41。 　　3. 在可编程镜像方式中，返回参考点指令（G27、G28、G29、G30 ）和改变坐标系指令（G54～G59、G92）不能指定。如果要指定其中的某一个，则必须在取消可编程镜像后指定。 　　4. 在使用镜像功能时，由于数控镗铣床的Z轴一般安装有刀具，所以，Z轴一般都不进行镜像加工。 1. 完成下图所示零件的加工编程 学生实践: 镜像编程实例 技术要求： 1.加后表面粗糙度侧面为Ra1.6μm,底面为Ra3.2μm。 2.工件表面去毛刺、倒棱。 （1）计算基点坐标 　　采用CAD绘图分析方法得出的局部基点坐标如下： （2）编制加工程序 刀具 T01：φ16mm立铣刀 程序 段号 加工程序 程序说