电子课件-《机修钳工实训（中级模块）》-A02-21963-3-4动压式滑动轴承的维修.pptVIP

模块三 机械设备维修 一、动压式滑动轴承的结构特点和工作原理 子课题4 动压式滑动轴承的维修 课题三 典型零部件的维修 1．结构特点 动压轴承运转平稳，结构简单、噪声小，有较大的刚度和 抗过载能力 2 ．工作原理 形成液体动压润滑必须同时具备以下一些条件： （1）轴承间隙必须适当（一般为0.001d～0.003d，d为轴颈直径）。 （2）轴颈应有足够高的转速。 （3）轴颈与轴承孔应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度值。 （4）多支承的轴承应保持一定 的同轴度。 （5）润滑油的粘度要适当。 一、动压式滑动轴承的结构特点和工作原理 2 ．工作原理 二、动压轴承的分类 1．单油楔动压轴承 内锥外柱式轴承 外锥外柱式轴承 2．多油楔动压轴承 刚性多油楔动压轴承 薄壁变形多油楔动压轴承 自动调位轴承 2．多油楔动压轴承 三、动压式滑动轴承的常见故障分析 1．磨损及刮伤 2．温度过高 3．胶合 4．疲劳破裂 5．拉毛 6．变形 四、动压式滑动轴承的维修 维修时，轴承的外锥面与轴承体的内锥面必须接触良好，其接触面积应大于等于80%，并要分布均匀。如果不符合要求，可在外圆磨床上精磨锥度至精度要求。研磨轴承内径时，研磨棒采用轴承合金，外圆精车后要比相配主轴的轴颈实际尺寸大0.005～0.01mm，使研磨后的轴承孔径略大，而留有收紧并形成油楔的余地。如果轴承工作面磨损较严重，可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用W1～W3的研磨粉进行精研。如果磨损不严重，可不必粗研而直接进行半精研和精研。研磨时尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相同，在研磨过程中逐步收紧轴承间隙 模块三 机械设备维修