电子课件-《车工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1854绪论.pptVIP

绪　论 一、车削在机械制造业中的地位 车削，就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的形状和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的工件。 车削是机械制造业中最基本、最常用的加工方法。车削在机械制造业中占有举足轻重的地位。 二、车削的基本内容 车削的加工范围很广，其基本内容包括: 车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车圆锥、车成形曲面、车螺纹、滚花和盘绕弹簧等。如果在车床上装上一些附件和夹具，还可进行镗削、磨削、研磨和抛光等。 a） 车外圆　b） 车端面　c） 切断和车槽　d） 钻中心孔　 e） 钻孔　f） 车孔 g） 铰孔　h） 车圆锥　i） 车成形曲面　j） 车螺纹　 k） 滚花　l） 盘绕弹簧 车削的基本内容 三、车削的特点 1. 适应性强，应用广泛，适用于车削不同材料、不同精度要求的工件。 2. 所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。 3. 车削一般是等截面连续性地进行。因此，切削力变化较小，车削过程相对平稳，生产率较高。 4. 车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。 四、本课程的任务与要求 （1）熟悉并遵守安全生产和文明生产的要求。 （2）了解常用车床的结构、性能、传动关系，并掌握其使用、维护和调整的方法。 （3）能较合理地选择常用刀具，并能完成刀具的刃磨。 （4）掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。 （5） 熟练掌握车削中的计算方法。 （6） 能合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。 （7）熟悉常用车床夹具的结构原理和安装方法。 （8）能较合理地选择切削用量。 （9）熟悉中等复杂程度工件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的工艺完成加工。 （10）能分析废品产生的原因，并提出预防措施。 （11）了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。 五、车削时的安全文明生产 1. 安全生产注意事项 2. 车削安全操作规程要点 3. 文明生产要求 六、车削加工工艺守则 车削加工工艺守则是车削时应遵守的基本规则，也是安全、文明生产在操作技能方面的具体要求，在后面各课题的技能训练中和今后的生产实践中应自觉遵守、认真执行。 1. 加工前的准备 2. 车刀的装夹 3. 工件的装夹 4. 加工要求 5. 车削加工 6. 加工后的处理 7. 其他要求 * *