电子课件-《车工工艺学（第五版）》-A02-1024绪论.pptVIP

绪　论 一、车削在机械制造业中的地位 车削，就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的形状和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的工件。 车削是机械制造业中最基本、最常用的加工方法。 二、车削的基本内容 车削的加工范围很广， 其基本内容包括: 车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车圆锥、车成形曲面、车螺纹、滚花和盘绕弹簧等。如果在车床上装上一些附件和夹具，还可进行镗削、磨削、研磨和抛光等。 ａ) 车外圆　ｂ) 车端面　ｃ) 切断和车槽　ｄ) 钻中心孔　 ｅ) 钻孔　ｆ) 车孔 ｇ) 铰孔　ｈ) 车圆锥　ｉ) 车成形曲面　ｊ) 车螺纹　ｋ) 滚花　ｌ) 盘绕弹簧 三、车削的特点 1. 适应性强，应用广泛，适用于车削不同材料、不同精度要求的工件。 2. 所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。 3. 车削一般是等截面连续性地进行。因此，切削力变化较小，车削过程相对平稳，生产率较高。 4. 车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。 四、车工工艺学课程的内容 1. 了解常用车床的结构、性能和传动系统，掌握常用车床的调整方法，掌握车削的有关计算方法。 2. 了解车工常用工具和量具的结构，熟练掌握其使用方法，掌握常用刀具的选用方法，能合理地选择切削用量和切削液。 3. 能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，掌握常用车床夹具的结构原理，能独立制定中等复杂工件的车削工艺，并能根据实际情况采用先进工艺。 4. 能对工件进行质量分析，并提出预防质量问题的措施，掌握安全文明生产知识和车削加工通用工艺守则。 5. 了解本专业的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的方法，能查阅与车工专业有关的技术资料。 * *