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矩形齿离合器的检测 偶数齿矩形离合器的铣削 偶数齿离合器的铣刀选择 偶数齿离合器的铣削顺序 铣偶数齿离合器 * * * 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 任务3 铣削矩形齿离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 1.了解牙嵌式离合器的种类、结构特征及技术要求。 2.了解牙嵌式离合器的铣削方法。 3.掌握矩形齿离合器的铣削方法和加工步骤。 4.掌握矩形齿离合器的检测方法。 本任务要加工一奇数齿的矩形齿离合器,由于在铣削奇数齿的矩形齿离合器时铣刀可通过工件的整个端面,所以铣削方法相对比较简单。 矩形齿离合器的奇偶性 选择铣刀 安装校正工件 对刀铣齿槽 铣削齿侧间隙 矩形齿离合器 离合器概述 一、牙嵌式离合器的结构特征和主要技术要求 牙嵌式离合器——用爪牙状零件组成嵌合副的离合器。 梯形齿(梯形等高齿和梯形收缩齿) 按齿形分 锯齿形齿(以后统称锯齿) 矩形齿 尖齿形齿(以后统称尖齿) 按轴向截面中齿高的变化 收缩齿 等高齿 常见牙嵌式离合器的齿形 矩形齿离合器 尖齿形齿离合器 锯齿形齿离合器 梯形收缩齿离合器 梯形等高齿离合器 1.牙嵌式离合器的结构特征 (3)对于收缩齿(尖齿、锯齿和梯形收缩齿)离合器,在轴向截面中,齿顶和槽底不平行而呈辐射状,即齿顶和槽底的延长线及它们的对称中心线都汇交于轴上的一点。 (1)各齿的齿侧面都必须通过离合器的轴线或向轴线上一点收缩。 (2)对于等高齿(矩形齿和梯形等高齿)离合器,其齿顶面与槽底面平行。 2.牙嵌式离合器的主要技术要求 (5)齿部强度高,齿面耐磨性好。 (1)齿形准确。 (2)同轴精度高。 (3)等分精度高。 (4)表面粗糙度值小。 二、牙嵌式离合器的铣削方法 铣削等高齿离合器时,分度头主轴轴线与工作台台面垂直。 铣削牙嵌式离合器时,工件被装夹在分度头的三爪自定心卡盘内,工件轴线应与分度头主轴轴线重合。 铣削收缩齿离合器时,由于收缩齿的槽底与工件轴线不垂直,夹角为α,所以分度头主轴轴线与工作台台面应保持一个夹角α(称为起度角,即分度头主轴倾斜角)。 轴截面内的收缩齿齿形 铣收缩齿离合器时分度头主轴倾角 铣削牙嵌式离合器时,铣刀主要根据齿槽形状选择: 铣削梯形等高齿离合器——专用铣刀(常用三面刃铣刀按要求改制)。 铣削矩形齿离合器——三面刃铣刀或立铣刀; 铣削尖齿离合器——对称双角铣刀; 铣削锯齿离合器——单角铣刀; 铣削梯形收缩齿离合器——梯形槽成形铣刀; 一、铣刀的选择 矩形齿离合器一般均选用三面刃铣刀(或立铣刀)铣削,其直径D在满足切深的情况下,可取小些,以减小铣刀跳动量。但铣刀的宽度L(或立铣刀的直径d)应略小于齿槽的小端宽度。 铣刀的选择 L(或d)值按下式计算: 式中 L(d) ——铣刀宽度(或直径),mm; α ——离合器齿槽角,(°); d1 ——离合器齿圈内径,mm; z ——离合器齿数。 铣刀的选择 铣削矩形齿离合器所用的三面刃铣刀的宽度L或立铣刀的直径d必须小于: 现选择63mm×8mm×22mm的三面刃铣刀来铣削奇数矩形齿离合器。 矩形齿离合器 二、工件的安装与校正 若在卧式铣床上用三面刃铣刀或在立铣床上用立铣刀加工,则将分度头主轴调整为与工作台面垂直。 工件在分度头采用三爪自定心卡盘装夹,装夹时应通过校正使工件的径向圆跳动和端面圆跳动符合要求,并在工件的端面划出中心线。 工件的安装与校正 工件的划线与装夹、校正 三、对中与铣削齿槽 按划线将三面刃铣刀的一侧面刃对正工件中心或采用侧面擦刀法对中心。 侧擦法对中心 铣削第一刀 奇数齿离合器的铣削顺序 对中与铣削齿槽 四、铣削齿侧间隙 用于精度要求不高的工件。 铣削齿侧间隙的方法有偏移中心法和偏转角度法两种。 1.偏移中心法 用偏移中心法铣齿侧间隙 2.偏转角度法 适用于精度要求较高的离合器加工。 用偏转角度法铣齿侧间隙 铣削齿侧间隙 五、矩形齿离合器的检测 矩形齿离合器的齿槽深度、齿的等分性,可直接用游标卡尺分别测量齿顶到槽底的距离和每个齿的大端弦长是否相等。 对于离合器的接触齿数和贴合情况,可将一对离合器套在标准心轴上,接合后用塞尺或涂色法检测其贴合齿数和贴合面积。 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
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