电子课件-《数控机床编程与操作（第四版 数控车床分册）》-A02-35295-3.ppt

（2）自动运行的操作 1）在程序管理器中打开要运行的程序,选择 功能键或按下垂直软键 系统自动切换到如图所示“加工”操作区域。 2）按下程序启动键 ,即可开始执行程序,数控车床自动车削工件。另外,在程序自动执行过程中,可以按下程序停止键 ,暂停程序运行。 自动运行加工窗口 第五章 SIEMENS 828D系统的编程与操作 第六节 SIEMENS系统及其车床的操作 一、数控车床总面板 1．SINUMERIK 828D系统操作面板 （1） SIMENS 828D系统操作面板的划分及功能 面板分区的名称、功能 （2）屏幕显示区及功能介绍 屏幕显示区分区名称及其功能 2．机床控制面板 控制面板功能键名称及其功能 1．开机和关机操作 （1）开机操作 二、数控车床基本操作 1）检查机床和CNC系统各部分初始状态是否正常。 2）将机床左侧面电器柜上的电源开关向右扳至“1”位，接通机床电源。 3）按下机床面板上的绿色电源开按钮数控系统启动,系统引导内容完成后,显示如图所示的开机画面。 4）如屏幕右上角闪烁#3000急停报警信息，则松开机床控制面和手轮上急停按钮后，按下复位键 即可取消此报警信息，若仍有#70000报警信息，则按下 和 按键中的绿色键即可使系统复位。 （2）关机流程 1）按 键，回到主界面。 2）卸下工件和刀具。 3）在“JOG”运行方式下，将刀架移动到安全位置后按下急停键。 4）按下数控面板电源关 按钮，关闭数控系统电源。 5）将机床左侧面的机床电器柜电源开关旋至“0”位。 2． JOG（手动）运行方式 按“JOG”键进入手动运行方式后,屏幕显示如图所示窗口。 “JOG”运行方式显示窗口 (1) 慢速工进 按下任意一个“点动”键,可以使刀架沿相应的轴向移动;刀架移动速度可以通过“进给速度修调倍率”旋钮随时调节。 (2)快速进给 按住某轴“点动”键不松开,同时按下快速移动键,可以使刀架沿该轴快速移动。 (3)增量进给 按“增量进给选择”(VAR)键,进入增量模式并选择增量步长(1、10、100、1000、10000)后,每按一次“点动”键,刀架向相应轴方向移动一个步进增量。这种方式对精确调节坐标位置有较大帮助。按“JOG”键,结束增量模式,返回手动运行方式。 (4)手轮进给 在“JOG”窗口中,图5—50所示综合手轮的轴选择开关没有位于“OFF(关闭)”位置,则机床运行方式为手轮方式,且轴的选择、增量步长的选择都默认为手轮上的选择。若需进行“回零”操作或利用“JOG”进行手动进给,则需先把手轮上轴的旋钮拨置“OFF”处,再进行相关操作。 3．零点偏置的设定与对刀操作 对刀操作 （1）机床原点偏置(即零点偏置)的设定 1）在“JOG”模式下,按下OFF-SET键返回主菜单。 2）按水平软键[零偏],进入图所示窗口。 “零点偏移-激活”窗口 3）把光标移到待修改的输入区。 4）输入数值“0”,按INPUT键确认。 5）按照同样的方法,在“零点偏移-激活”窗口将G55、G56、G57值设置为零。 （2）建立用于刀具补偿的刀具号、切削沿号、刀沿号 1）在“JOG”模式下,选择水平软键[刀具清单],出现如图所示窗口。 “刀具表”窗口 2）用“光标移动键”移动光标至1号刀位处,按垂直软键[新刀具],出现如图所示窗口。 “新刀具-收藏”窗口 3）用“光标移动键”移动光标选择新建刀具的类型。 4）用“光标移动键”移动至刀沿位置处,选择3号刀沿,按垂直软键[确认]。建立刀具号为1、刀沿号为3的数控车刀具。 5）依次建立其他三把刀的刀具号和刀沿号。 （3）WCS和MCS坐标切换 在“JOG”运行方式下,用“WCS/MCS”键将坐标切换为WCS显示窗口,此时水平软键[设置零偏]点亮。 （4）设置T、S、M 参数 在“JOG”运动方式显示窗口中按水平软键[T,S,M],出现图所示对话框,填写相应的T、S、M 参数,并按下系统操作面板上的“CYCLE-START ”(循环启键,1号刀转为当前刀具,主轴正转。 （5） 对刀操作 1）第一把刀的对刀操作 ①Z 向对刀。 a.在“JOG”运行方式下,车削工件端面。车削完毕,保持Z 轴不动,刀架沿+X 方向退出。 b.按下水平软键[测量刀