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电子课件-《模具材料与热处理(第二版)》-B01-2678第五章 模具材料基础知识.pptx

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第五章 模具材料基础知识 第一节 模具材料的发展和分类 第二节 模具寿命与选材 第一节 模具材料的发展和分类 一、模具材料的发展概况 1.国外模具材料发展现状 模具主要有以下特点: (1)研制出先进的、各种类型的冷作模具钢、热作模具钢,并有较完整的系列。 (2)塑料模具钢高速发展并系列化。 (3)模具钢的品种、规格迅速向多样化、精料化、制品化方向发展。 (4)模具钢性能高级化。 (5)研究和开发新型模具材料。 2.我国模具材料发展现状和趋势 (1)发展现状 与发达国家的差距: 1) 钢种系列化程度低。 2) 钢种产品结构不合理。 3) 模具钢冶金质量低、成材率低。 4) 模具新材料宣传和推广力度不够。 (2)发展趋势 二、模具材料的分类方法 1.按模具类别分 模具材料按模具类别不同进行分类 2.按材料类别分 模具材料按材料不同进行分类 第二节 模具寿命与选材 一、影响模具寿命的因素 模具的质量包括模具的精度、表面结构要求和模具寿命三个方面。 1.模具结构的影响 不合理的结构设计往往是造成模具早期失效和热处理变形开裂的重要原因。 2.模具材料和热处理的影响 模具材料对模具寿命的影响反映在模具材料的选择是否正确、材质是否良好和使用是否合理三个方面。选材时还要兼顾模具使用性能的要求。 3.模具制造过程的影响 (1)模具毛坯的锻造 (2)模具零件的加工 1)切削加工的影响 2)电火花加工的影响 4.模具工作条件的影响 (1)成形件的材质和温度 1)材质 2)温度 (2)设备特性 1)设备的精度与刚度 2)设备的速度 (3)冷却与润滑 1)冷却 2) 润滑 5.机床的调整与操作 机床调整和操作因素包括机床的精度、刚度、间隙调整、定位不准和偶然过载等。 6.模具的安装、使用与维护 (1)对模具进行适当的去应力退火 (2)超前修模,及时消除隐患 (3)加强模具的管理 1.工艺性能原则 材料的工艺性能应满足模具生产工艺的要求。 为保证模具的制造质量,降低生产成本,其选用的材料应具有良好的可锻性、退火工艺性、切削加工性,较小的氧化、脱碳敏感性, 良好的淬硬性、淬透性,较低的淬火变形开裂倾向和良好的可磨削性。 二、模具材料的选用原则 2.使用性能原则 材料的使用性能应满足模具的使用要求。对大量 机器工件和工程构件,主要是力学性能; 对一些特殊条件下工作的工件,则必须根据要求考虑到材料的物理、化学性能。 (1)耐磨性 (2)强韧性 (3)疲劳断裂性能 (4)高温性能 (5)抗热疲劳性能 (6)耐蚀性 3.经济性原则 必须考虑材料的经济性,采用便宜的材料, 把总成本降至最低, 取得最大的经济效益, 使产品在市场上具有最强的竞争力。 在进行模具材料选择时.根据模具的使用条件和要求, 材料的主要性能除必须与模具的使用条件要求相适应外, 还应考虑选用模具材料的价格和通用性。

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