电子课件-《模具钳工技能训练（第二版）》-A02-2708模具钳工技能训练（第二版） 模块三.ppt

２． 用划线盘找正水平方向 如图所示为工件的找正方法。 工件的找正方法 ａ） 水平方向的找正　ｂ） 垂直方向的找正 ３． 垂直方向的找正方法 ４． 圆心的找正方法 在箱体划线中一般都是以凸台外径轴来找正孔的中心线。 （１） 用单脚规找正圆心 （２） 用中心规找正圆心 ５． 划孔中心线的方法 划孔中心线是指在铸、锻件毛坯或已加工孔的半成品上划出中心十字线，求出圆心并划圆，确定加工孔的位置和其他加工线。 （１） 填料法 用填料法划中心线 ａ） 用木块作为填料　ｂ） 用可调定心器作为填料 １—工件　２—木料　３—铁皮　４—加固垫铁　５—支柱　６—调整螺钉　７—调整块 用不填料法划中心线 （２） 不填料法 １． 根据图分析工件的结构和加工要求，明确各划线尺寸之间的关系，确定划线内容。 ２． 清理工件表面，去除铸件上的浇冒口、飞边、飞翅及表面粘砂等。 ３． 将工件涂色，并在毛坯孔中装上中心塞块。 ４． 如图，划出下平面的加工线以及四个安装轴孔 （ 两个 轴孔、两个 轴孔） 的一条中心线。 任务实施 一、实习步骤 划线位置 ａ） 第一位置　ｂ） 第二位置　ｃ） 第三位置 ５． 如图所示，分别划出四个安装孔（?10mm） 以及四个螺孔 （M5） 的一条中心线，以及安装轴孔 的另一条中心线。 ６． 如图所示，分别划出孔 、 ?10mm 以及螺孔 M5 的另一条中心线。 ７． 复核检查，划出四个安装孔的加工线、各螺纹底孔及安装孔的弧线，并打上样冲眼。 齿轮箱体划线评分标准见表。 二、评分标准 齿轮箱体划线评分标准 轴承座零件图如所示，在加工该零件前，需利用所学的划线技能及方法在如图所示的轴承座毛坯上划出加工界线，经加工后得到如图所示的轴承座。轴承座立体划线评分标准见表。 任务拓展 轴承座零件图 轴承座实物图 ａ） 轴承座毛坯　ｂ） 轴承座 轴承座立体划线评分标准 任务一 异形样板的划线 任务二　 扳手样板的划线 任务三　 变速箱箱体的划线 工作任务 平面划线是指只需在工件的一个平面上划线，便能明确地表示出加工界线。现欲加工如图所示的异形样板，试在厚度为 2mm、长度为 250mm、高度为 200mm 的板料上划出所要求的图形界线。 异形样板零件 １． 基准工具 划线用的基准工具如图所示，主要包括划线平板、直角铁、方箱、磁性吸盘、V 形架等。 基准工具的工作表面要求平整，各工作表面要相互垂直。 基准工具 １—划线平板　２—直角铁　３—Ｖ 形架　４—方箱　５—磁性吸盘 相关理论 ２． 划针 一般用工具钢或弹簧钢制成，其端部磨出 15°～ 20°的尖角，直径一般为 3 ～ 5mm，并经淬火处理。 划线时正确使用划针的方法如图所示。 正确使用划针的方法 ３． 划规 划规是用中碳钢或工具钢制成的，在划线中主要用来划圆和圆弧，等分线段、 角度及量取尺寸等。 如图所示为正确使用划规的方法。 正确使用划规的方法 ４． 划线盘 划线盘用于在划线平板上对工件进行划线或找正位置。划针的直端用来划线，弯头一端用于找正工件安放位置。 正确使用划线盘的方法如图所示。 正确使用划线盘的方法 １—零件　２—划线盘　３—划线平板　４—Ｖ 形块 5 ．样冲 样冲用来在已划好的加工线条上打出冲点以作为标记，或为划圆弧、钻孔定中心。 样冲 ａ） 普通样冲　ｂ） 自冲式样冲　ｃ） 冲尖角度 样冲的使用方法如图所示。 样冲的使用方法 ａ） 找正　ｂ） 冲点　ｃ） 用自冲式样冲冲眼　ｄ） 正确的冲眼 ６． 划线方法 （１） 平行线的划法 平行线的划法 （２） 垂直线的划法 垂直线的划法 （３） 角度线的划法 角度线的划法 １． 检查划线用薄板料，并对板料的锐边倒钝及去毛刺。 ２． 在板料上所需划线的地方涂上蓝油或品紫。 ３． 合理分布三个图形，先划出图形Ⅰ，经检查无误后打上样冲眼。 ４． 在划图形Ⅱ时，先划出 50mm 长的线段，再分别以两端点划出与该线段成 75°及 40°的两条线，相交得到图形Ⅱ的形状，检查无误后打上样冲眼。 ５． 在划图形Ⅲ时，其划线步骤如图所示。 任务实施 一、实习步骤 图形Ⅲ的划线步骤 二、评分标准 异形样板划线评分标准 异形样板划线评分标准见表。 试加工如图所示的角度样板，在厚度为 2mm、长度为 200mm、高度为 200mm 的板料上划出所要求的图形界线。角度样板划线评分标准见表。 任务拓展 角度样板零件图 角度样板划线评分标准 工作任务 试加工如图所示的扳手样板，在厚度为 2mm、长度为 200mm、高度为100mm 的板料上划出所要求的图形界线。 扳手样板零件图 １． 正多边形的划