电子课件-《模具钳工技能训练（第二版）》-A02-2708模具钳工技能训练（第二版） 模块二.ppt

* 任务一 异形板的测量 任务二　 T 形配合件的测量 工作任务 如图所示的异形板零件由内径、孔距、沟槽、角度等构成，要完成该零件的测量，必须掌握钳工常用量具的结构特点及正确使用方法，如游标卡尺、千分尺、万能角度尺、直角尺、半径规等，并学会保养量具，最终能通过检测结果判断零件是否合格以及产生误差的原因。 异形板零件图 异形板实物图 １． 游标卡尺 （１） 游标卡尺的结构 （２） 游标卡尺的使用要点 （３） 其他类型游标卡尺 常用普通游标卡尺的结构 １—孔用量爪　２—紧固螺钉　３—活动尺身　４—游标　５—主尺尺身 ６—测深杆　７—活动量爪　８—轴用量爪　９—固定量爪 相关理论 ２． 千分尺 （１） 千分尺的规格和结构 （２） 千分尺的使用和保养 （３） 其他类型千分尺 外径千分尺的结构 １—砧座　２—工件　３—测微螺杆　４—锁紧手柄　 ５—微分筒 ６—棘轮　７—固定套筒　８—尺架 ３． 万能角度尺 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，测量时，可转动万能角度尺背面的捏手，通过小齿轮转动扇形齿轮，使尺身相对扇形板产生转动，从而改变基尺与直角尺或直尺间的夹角，以满足各种不同情况的测量需要。 万能角度尺 １—尺身　２—直角尺　３—游标　４—基尺　５—直尺　 ６—夹块 ７—捏手　８—扇形齿轮　９—扇形板 ４． 半径规 半径规也叫 R 规，是钳工用来测量零件内外圆弧半径的样板量具。 使用半径规测量零件圆弧半径时，必须使半径规垂直于零件被测表面，其测量面与零件的圆弧完全紧密地接触。 测量时，采用透光法判断零件圆弧半径误差。 半径规 异形板的测量步骤如图所示。 任务实施 一、实习步骤 异形板的测量步骤 二、评分标准 异形板测量评分标准 异形板测量评分标准见表。 异形板测量评分标准 V 形块零件图如所示，其实物图如所示，试利用游标卡尺、千分尺、万能角度尺量出零件图中各个尺寸及角度。V 形块测量评分标准见表。 任务拓展 Ｖ 形块零件图 Ｖ 形块实物图 Ｖ 形块测量评分标准 Ｖ 形块测量评分标准 工作任务 Ｔ 形配合件零件图如图所示，其实物图如图所示，若完成图中各项尺寸及形位误差的测量，需要掌握刀口形直尺、刀口形角尺、百分表以及塞尺等量具的结构特点、正确的使用方法和量具的维护保养方法。同时，通过练习，能依据检测结果正确判断零件误差的大小，并针对误差现象分析误差产生的原因，提出修整的措施。 Ｔ 形配合件零件图 Ｔ 形配合件实物图 ａ） 件Ⅰ　ｂ） 件Ⅱ　ｃ） 配合 １． 刀口形直尺 通过透光法，利用刀口形直尺可以检查较小加工表面的直线度和平面度误差。 测量时，面对光源 （ 最好选用自然光源），将刀口形直尺垂直放置于工件被测表面上 ，保持视线与工件被测表面平行。同时，应在被测表面的纵向横向和对角方向多处逐一进行测量，以确定各方向的直线度误差。 相关理论 刀口形直尺 用透光法测量的示意图 ２． 刀口形角尺 刀口形角尺主要用来测量零件上的垂直度误差。 测量前，应注意将量具表面和工件被测表面擦拭干净，确保刀口形角尺的基准面与工件基准面紧密贴合，以避免产生附加误差。刀口形角尺在被检查表面上改变测量位置时，不允许在平面上拖动，应提起后再轻放到另一测量位置。 ３． 百分表 （１） 普通外径百分表 （２） 杠杆百分表 （３） 其他类型百分表 普通外径百分表的结构 １—刻度盘　２—长指针　３—短指针 ４—装夹杆　５—测量杆　６—测量触头 ４． 塞尺 塞尺又称为间隙片或厚薄规，主要用来检验两个结合面之间间隙的大小。 用塞尺测量时，应根据间隙的大小，选用一片或数片重叠在一起插入间隙内，其方法如图所示，可得到一个间隙范围。 塞尺 T 形配合件的测量步骤如图所示。 任务实施 一、实习步骤 Ｔ 形配合件的测量步骤 T 形配合件测量评分标准见表。 二、评分标准 Ｔ 形配合件测量评分标准 L 形封闭配合件零件图如所示，其实物图如所示，试利用游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口形直尺、刀口形角尺、百分表和塞尺测量出零件图中所示的各个尺寸、角度及形位误差。L 形封闭配合件测量评分标准见表。 任务拓展 Ｌ 形封闭配合件零件图 Ｌ 形封闭配合件实物图 ａ） 件Ⅰ　ｂ） 件Ⅱ　ｃ） 配合 Ｌ 形封闭配合件测量评分标准 *