电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题三 手工气割 子课题二 16 mm厚Q235钢板法兰气割.pptVIP

课题三 手工气割 子课题二 16 mm厚Q235钢板法兰气割 一、氧乙炔气割参数 气割的主要参数有预热火焰能率、气割速度、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴与工件表面的距离、割嘴型号和切割氧压力等。 ← 气割方向 图 割嘴的倾斜角 Ⅰ一割嘴沿切割相反方向倾斜Ⅱ一割嘴垂直 Ⅲ一割嘴沿切割方向倾斜 图 气割速度对后拖量的影响 二、气割顺序 1．在同一割件上既有直线又有曲线时，则先割直线后割曲线。 2．同一割件上有边缘切割线，还有内部切割线时，则先割边缘后割中间。 3．由割线围成的同一图形中既有大块，又有小块和孔时，应先割小块，后割大块，最后割孔。 4．同一割件上有垂直形割缝时，应先割底边，后割垂直边。 5．同一割件上有直缝，且直缝上又需开槽时，则先割直缝，后割槽。 6．割圆弧时，先定好圆中心，割时应保持圆心不变动。 7．割件断开的位置最后切割，此时操作者要特别小心，注意安全。 三、手工气割故障产生的原因和排除方法 （1）清理割嘴通孔使其畅通 （2）提高氧气供给压力 切割氧流通孔堵塞，切割氧流喷射速度过低 切割氧流分散不集中 （1）控制氧气压力要足够大 （2）停火将割炬头部浸入水中冷却降温，抬高割嘴到割件表面距离 由于氧气压力太低或割炬离割件太近 回火或割嘴 被烧 （1）提高氧气压力 （2）用温水解冻 （3）更换割嘴或用通针清理嘴孔 氧气压力太低或减压气冻结，或割嘴孔严重损坏 混合气体引 燃时突然熄灭 疏通堵塞处，保证气路通畅 软管或预热割嘴堵塞，造成气体不足 燃烧不良 （1）修理漏气和堵塞的地方 （2）更换压力表并重新点火 气割设备漏气或堵塞使割炬中无燃烧气体，或由于压力表失灵，而氧压过大 不起燃 火 焰 故 障 排除方法 产生原因 故障性质 手工气割故障产生的原因与排除方法 四、Q235钢板厚度δ16mm法兰气割 1．气割前准备 （1）试件材料：Q235。 （2）试件尺寸：如图6-3-7所示。 （3）气割设备及工具：氧气瓶、压器、乙炔瓶、割炬（G01-100型）、号环形（或梅花形）割嘴、橡胶软管。 （4）辅助器具：护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 2．气割前清理 用钢丝刷等工具将试件表面的铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，然后将割件用耐火砖垫空，便于切割。 图 法兰气割试件图 3．气割工艺参数为 割炬G01 - 30，3号环形割嘴，氧气压力为0.5—0.7MPa，乙炔压力为0.03～O.1MPa，割嘴与割件的距离应为3～5 mm，预热火焰能率一般选择中性焰或轻微氧化焰。 4．气割工艺 为了提高法兰气割的效率，保证气割质量，凡直径在50 mm以上的圆弧、圆孔、及法兰均采用切割圆规，如图所示。 图 切割圆规 5．操作要点 （1）准备好气割场地，将气割工具及气体储存设备安装好。将法兰的下方垫空并垫牢，并注意支垫物不能放在切割线下方。 （2）检查氧气、乙炔是否充足，利用划规按图样划出切割线，并确定法兰圆心，用样冲在圆心处打好定位眼。根据割圆半径定好切割圆规针尖与割嘴中心孔距离，把切割圆规针尖插在定位眼处。 （3）正确选择气割参数，并点燃割炬。 （4）切割时，调节好预热火焰，把割嘴套在钢套内，利用课题分析中提到的方法，割嘴始终垂直于法兰表面。割炬随着切割圆规的固定轨迹沿切割线匀速移动进行切割。 （5）气割结束后，关闭所有的调节阀。利用敲渣锤仔细清理气割熔渣，检查气割质量。并将废料、熔渣清理干净，将工具摆放整齐。 6．质量检查内容和评分标准 备注 100 合计 每超过时间定额的5%扣1分 按时完成 45 min 时间 定额 5 文明生产有关规定 文明 生产 违反有关规定扣1～5分 达到规定标准 安全操作规程有关规定 安全 出现缺陷不得分 5 下缘粘渣 出现缺陷不得分 5 上缘呈现珠链状钢粒 出现缺陷不得分 5 上缘熔化 超差不得分 5 倾斜角度≤20 切割面倾斜 出现缺陷不得分 5 内凹 每处扣3分 6 缺口 每超差1 mm扣3分 平面度超差严重不得分 6 切割面平面度误差≤1 mm 切割面平面度 切口 外观 质量 10 圆度公差为1 mm 圆度 20 内孔直径尺寸极限偏差为 +1 mm 内孔尺寸φ180 mm 每超差1 mm扣3分 超差严重不得分 20 外圆直径尺寸极限偏差为 ±2 mm 外圆尺寸φ300 mm 工件 尺寸 精度 不正确不得分 3 正确选择气割参数 气割参数的选择 准备 使用和安装方法不正确扣1～5分 5 正确使用和安装各种设备、工具 各种设备、工具的安装和使用 割前 得分 扣分 评分标准 配分 质量检查要求 质量检查内容 项目 总分 工时：45 min 实训名称：法兰气割 课题三 手工气割