电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题二 子课题二 60°V形坡口横对接单面焊双面成形.ppt

6. 错边变形 二、影响焊接残余变形的因素1．焊缝在结构中的位置 2．焊接结构的刚度 3．焊接结构的装配及焊接顺序 焊接结构的刚度是在装配和焊接过程中逐渐增大的，结构整 体的刚度比它的零部件刚度大。所以，尽可能先装配成整体，然后 再焊接，可减少焊接结构的变形。以工字梁为例，先整体装配再焊 接，其焊后的上拱弯曲变形，要比边装边焊顺序所产生的弯曲变形 小得多。但是，并不是所有焊接结构都可以采用先装配后焊接的方 法。 4. 其他因素（1）结构材料的线膨胀系数（2）焊接方法（3）焊接参数（4）焊接方向（5）焊接坡口形式 三、控制焊接残余变形的措施 （1）对称焊缝采用对称焊接法 （2）不对称焊缝先焊焊缝少的一侧 （3）采用不同的焊接顺序控制焊接变形 2．反变形法 根据焊件变形规律，预先把焊件人为地制造一个变形，使这个变形与焊接变形的方向相反而数值相等，从而防止产生残余变形的方法称为反变形法。  3. 刚度固定法 4. 散热法 1．焊前准备 2．焊接工艺参数 3．试件装配 4．焊条电弧焊60°V形坡口横对接操作要点 （1）打底层焊接 1）焊条角度：焊条向下倾斜与水平面成800～900夹角，焊条与焊接方向角度为300～400右左。 2）运条方法：采用灭弧焊，方法为数学符号中的大于号方法击穿电弧。 3）焊接：焊接时在定位焊点之前引弧、预热将焊条电弧送到坡口钝边跟部熔合成第一个熔池，听到背面有电弧击穿声、同时打开熔孔，将焊条由上坡口到下坡口的顺序依次用大于号击穿灭弧焊，打开熔孔0.5～1mm，防止熔化金属下淌，接头时在原熔池后面10～15mm处引弧，使电弧的吹力和热量击穿钝边，压低电弧并稍作停顿，形成新的熔池后，转入正常焊接。 （2）填充层焊 1）焊前清理：将熔渣、飞溅、特别死角处焊渣必须清理干净。 2）焊条角度：焊条角度。 3）焊接：采用直线形运条，焊两层，采用连弧焊在距始焊端10 mm右左处引弧，然后向后拉回始焊端，由坡口下方开始焊接，每道向上排列。每道压在上焊道1/2，从左向右焊接。填充层最后一层的高度距坡口边缘线1～2 mm。  5．评分标准 违者每次扣2分 10 安全文明操作 12 无飞溅、否则扣4分 5 焊后清理 11 ≤30每超10扣2分 5 角变形 10 无焊缝缺陷、过渡圆滑、熔合好 10 起头、连接、收尾 9 点渣＜2 mm，每处扣2分条渣＞2mm，每处扣5 mm 10 夹渣 8 每超差2 mm扣1分 8 焊缝直线度 7 焊瘤，焊缝下坠每项扣2分 6 焊缝成形 6 允许2mm,每超差1 mm扣2分 8 焊缝高低差 5 允许余高0.5～3mm,每超差1 mm扣3分 8 焊缝余高 4 允许余高10～12mm,每超差1 mm扣3分 10 焊缝宽度 3 穿戴好劳保用品否则扣5分 10 劳保用品 2 深＜0.5 mm，每长10 mm扣2分深＞0.5 mm，每长10 mm 10 咬边 1 得分 实测记录 检测标准 配分 项目与技术要求 序号 课题二 板板横对接 子课题二 60°V形坡口横对接单面焊双面成形 一、焊接残余变形的分类 子课题二 V形坡口横对接单面焊双面成形 按焊接残余变形的特征，可将焊接残余变形分为收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形和错边变形6种基本变形形式。 ａ) 收缩变形 ｂ) 角变形 ｃ) 弯曲变形　 一、焊接残余变形的分类 ｄ) 波浪变形 ｅ) 扭曲变形　 ｆ) 错边变形 1．收缩变形 纵向和横向收缩变形 Δx—纵向收缩变形　Δy—横向收缩变形 2. 弯曲变形 弯曲变形常见于焊接梁、柱、管道等焊件，对这类焊接结构的生产造成较大的危害。 弯曲变形的大小以挠度f来度量，f是焊后焊件的中心偏离原焊件中心轴的最大距离。 弯曲变形的挠度 （1）由纵向收缩变形造成的弯曲变形 由纵向收缩变形造成的弯曲变形 （2）由横向收缩变形造成的弯曲变形 由横向收缩变形造成的弯曲变形 3. 角变形 b） 几种焊接接头的角变形 ａ) 对接接头　ｂ