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(2)焊缝基本符号的组合 2. 补充符号 3. 基本符号和指引线的位置规定 (1)指引线 1)箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”,与之相对的则为“接头的非箭头侧”。 接头的“箭头侧” 和“非箭头侧” 示例 2)基准线 基准线一般应与图样的底边相平行,必要时也可与底边相垂直,实线和虚线的位置(上侧或者下侧)可根据需要互换。 (2)基本符号与基准线的相对位置 焊缝在接头的箭头侧 b) 焊缝在接头的非箭头侧 c) 对称焊缝 d) 双面焊缝 4. 尺寸及标注 (1)一般要求 (2)标注规则 尺寸标注方法 (3)关于尺寸的其他规定 1)确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注, 应将其标注在图样上。 2)在基本符号的右侧无任何尺寸标注且无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。 3)在基本符号左侧无任何尺寸标注且无其他说明时,意味着对接焊缝应完全焊透。 4)塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应标注其底部的尺寸。 二、焊接及相关工艺方法代号 焊接及相关工艺方法代号标注在基准线实线末端的尾部符号中,“111” 表示使用“焊条电弧焊” 的焊接方法。 三、焊缝标注示例 四、焊缝的图示表示法 a) 剖视图中焊缝的画法 b) 轴测图中焊缝的画法 c) 焊缝视图的画法 d) 用局部放大图表示焊缝 e) 用粗实线表示焊缝端面 §2-3 焊接结构装配图的识读 一、焊接结构装配图的组成 1. 一组图形 2. 必要尺寸 3. 必要技术要求 4. 标题栏、明细栏及零部件序号 二、焊接结构装配图的特点 1. 结构复杂 2. 焊接结构装配图中的剖面、局部放大图较多 3. 焊接结构装配图中的焊缝符号多 4. 焊接结构装配图有时需做放样图 三、典型焊接结构装配图的识读 1. 轴承挂架的识读 2. 液化气钢瓶的识读 * 第二章 焊接接头与焊接识图 §2-1 焊接接头与焊缝 §2-2 焊缝符号及相关工艺方法代号 §2-3 焊接结构装配图的识读 §2-1 焊接接头与焊缝 用焊接方法连接的接头称为焊接接头,它主要起连接和传递力的作用,焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成。 焊接接头组成示意图 1—焊缝 2—熔合区 3—热影响区 4—母材 一、焊接坡口的类型与尺寸 1. 坡口类型 2. 坡口尺寸及符号 (1)坡口面角度和坡口角度 两坡口面之间的夹角叫坡口角度,用α 表示;待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,用β 表示。坡口面指待焊件上的坡口表面。 坡口角度α 坡口面角度β (2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,用b表示。其作用在于打底焊时保证根部焊透,根部间隙又叫装配间隙。 根部间隙b (3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫钝边,钝边的长度叫钝边高度,用p表示。钝边的作用是防止根部烧穿。 钝边高度p (4)根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径,用R表示,其作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。 根部半径R (5)坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度,用H表示。 坡口深度H 3. 坡口的选择原则 (1)保证焊接质量 (2)便于焊接施工 (3)坡口加工简单 (4)坡口的断面面积应尽可能小 (5)便于控制焊接变形 二、焊接接头的类型及特点 三、焊缝形式及形状尺寸 焊件经焊接后所形成的结合部分叫作焊缝。 1. 焊缝形式 (1)按焊缝结合形式分类 可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝5种。 (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分类可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝4种形式。 (3)按焊缝断续情况分类 可分为连续焊缝、断续焊缝和定位焊缝三种形式。 断续角焊缝 a) 交错式 b) 并列式 2. 焊缝的形状尺寸 (1)焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾,焊缝表面两焊趾之间的距离叫作焊缝宽度。 焊缝宽度 a) 角焊缝 b) 对接焊缝 (2)余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫作余高。 (3)熔深 在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度叫作熔深。 熔深 a) 对接接头熔深 b) 搭接接头熔深 c) T 形接头熔深 (4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离,叫焊缝厚度。 焊缝厚度及焊脚 a) 凸形角焊缝 b) 凹形角焊缝 c) 对接焊缝的焊缝厚度 (5)焊脚 角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离,叫作焊脚。 (6)焊缝成形系数 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值,叫作焊缝成形系数 四、焊接位置 熔焊时,焊件接缝所处的空间位置叫焊接位置,焊接位置有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。 各种焊接位置 a) 平焊 b) 横焊 c) 立焊 d) 仰焊 e) 平角焊 f) 仰角焊 §2-2 焊缝
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