电子课件-《铣工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1400绪论.pptVIP

绪 　论 一、 课程的任务和要求 铣工工艺与技能训练是集工艺理论与技能训练于一体的专业技术课程。课程的任务是使学生掌握中级铣工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、 分析和解决生产中一般技术问题的能力。１． 掌握典型铣床的主要结构、 传动系统、 操作方法和维护保养方法。２． 能合理选择和使用夹具、刀具和量具，掌握其使用、维护和保养。３． 熟练掌握中级铣工的各种操作技能， 并能对工件进行质量分析。４． 能独立制定中等复杂程度工件的铣削加工工艺， 并注意吸收、 引进较先进的工艺和技术。５． 能合理选用切削用量和切削液。６． 掌握铣削加工中相关的计算方法， 学会查阅有关的技术手册和资料。７． 养成安全生产和文明生产的习惯。 二、车削的基本内容 铣削的基本内容 三、 安全、 文明生产 １． 安全生产注意事项  （１） 工作时应穿好工作服。女生应戴工作帽， 若留有长发， 应将其盘起， 塞入帽内。 （２） 禁止戴围巾， 穿背心、裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋进入生产实习车间。 （３） 遵守实习纪律， 团结互助， 不准在车间内追逐、嬉闹。 （４） 严格遵守操作规程， 避免出现人身或设备事故。 （５） 注意防火， 安全用电。一旦出现电器故障， 应立即切断电源， 并报告实习教师。不得擅自进行处理。 （１） 正确使用量具、工具和刀具， 放置稳妥、整齐、合理， 并有固定位置， 便于操作时取用， 用后放回原位。 （２） 工具箱内的物件应分类、合理地摆放。 （３） 保持量具的清洁。使用时应轻拿轻放， 使用后应擦净、涂油、放入盒内， 并及时归还。使用的量具必须是定期检验并合格的。 （４） 爱护机床和车间其他设施。不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或工具， 更不允许在上面敲击工件。 ２． 文明生产要求 （５） 装卸较重的机床附件时， 必须有他人协助。安装前， 应先擦净机床工作台面和附件的基准面。 （６） 图纸、工艺卡片应放置在便于阅读的位置， 并注意保持清洁和完整。 （７） 毛坯、半成品和成品应分开放置， 并堆放整齐。半成品和成品应轻拿轻放， 不得碰伤工件。 （８） 工作场所应保持清洁整齐， 避免杂物堆放， 并经常清扫。产品和毛坯应放置在指定区域内， 以随时保持安全通道的畅通。工作结束后应先关闭机床电源， 再擦拭机床、工具、量具和其他附件， 使各物归位， 并清扫工作场地。 ３． 铣床安全操作规程要点 （１） 技能训练之前对机床的检查工作 １） 检查各手柄的位置是否正常。 ２） 手摇进给手柄， 检查进给运动和进给方向是否正常。 ３） 检查各机动进给的限位挡铁是否紧固并在限位范围内。 ４） 进行机床主轴和进给系统的变速检查， 检查主轴和工作台由低速到高速运动是否正常。 ５） 开动机床使主轴回转， 检查油窗是否甩油。 ６） 各项检查完毕， 若无异常， 对机床各部位注油润滑。 （２） 不准戴手套操作机床。 （３） 装卸工件、刀具， 变换转速和进给速度， 测量工件， 配置交换齿轮等操作必须在停车状态下进行。 （４） 铣削时严禁离开岗位， 不准做与操作内容无关的事情。 （５） 工作台机动进给时， 应脱开手动进给离合器， 以防手柄随轴转动伤人。不准两个进给方向同时启动机动进给。 （６） 装夹工件、工具必须牢固可靠， 不得有松动现象， 所用的扳手必须符合标准规格。 （７） 高速铣削或刃磨刀具时， 必须戴好防护眼镜。 （８） 切削过程中严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位， 清除切屑时， 只允许用毛刷， 禁止用嘴吹。 （９） 操作中出现异常现象应及时停车检查， 停车时， 应先停止进给再停止主轴旋转；出现故障、事故应立即切断电源， 第一时间上报， 请专业人员检修， 未经修复不得使用。 （１０） 机床不使用时， 各手柄应置于空挡位置； 各方向进给的紧固手柄应松开； 工作台应处于各方向进给的中间位置； 导轨面应适当涂抹润滑油。 * *