电子课件-《铣工工艺与技能（教师用书）》-A02-87435-2.pptVIP

项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 任务2 在离合器上进行圆周刻线 1．学习刻线刀的的磨削方法。 2．了解直线移距分度。 3．掌握圆周刻线的方法和步骤。 　　本任务将在离合器φ50外圆柱面上对工件进行圆周刻线，刻线时要求间隔距离相等、长短分明、粗细均匀、清晰美观。 圆周刻线 直线移距分度法 　　直线移距分度法——将分度头的主轴或侧轴通过配挂齿轮与工作台的丝杠相连接，利用分度头主轴或侧轴的转动带动工作台移动的移距方法。不仅操作简便，而且移动精度高。 　　1．主轴挂轮法 　　2．侧轴挂轮法 1．主轴挂轮法 　　适用于间隔距离较小或移距精度要求较高的分度场合。 将分度头主轴经配换齿轮与工作台纵向丝杠相连接 利用分度头的减速比及分度盘的计数功能，简便、精确的进行移距分度 主轴挂轮法传动系统 　　式中： 　　n ——每分度一次分度手柄的转数（一般n取小于 10的整转数）。 　　z1、z3 ——主动轮齿数； 　　z2、z4——被动轮齿数； 　　L ——分度间隔距离，mm； 　　P丝——纵向工作台丝杠螺距，mm； 　　40 ——分度头定数； 　　主轴挂轮法的配换齿轮传动比计算公式为： 主轴挂轮法配换齿轮的安装 2．侧轴挂轮法 　　适合于间隔较大的直线移距分度。 在分度头侧轴与工作台丝杠之间安装配换齿轮，并将分度头主轴锁紧，此时分度手柄被固定 分度时松开分度盘紧固螺钉，拔出分度插销，用扳手转动侧轴，则分度孔盘相对分度插销转动以作为分度转动量的依据 同时侧轴带动配换齿轮及纵向丝杠转动实现工作台的纵向进给 侧轴挂轮法传动系统 　　侧轴挂轮法的配换齿轮传动比计算公式为： 　　式中： 　　n ——每次分度时分度盘的转数。 　　z1、z3 ——主动轮的齿数； 　　z2、z4——被动轮的齿数； 　　L ——分度间隔距离，mm； 　　P丝——工作台纵向丝杠螺距，mm； 一、刻线刀的刃磨 1．前角8°～10°，两侧刀刃对称；刀尖角呈50°～60° 2．在白刚玉砂轮上，先刃磨前刀面及前角 4．最后在油石上对刃磨后的刻线刀的前、后刀面进行修磨 3．再修磨刀尖角，保证两侧刃对称。 二、刻线刀的安装 　　刻线刀安装要牢固，安装后刻线刀的前刀面应垂直于刻线进给方向。安装好后应注意锁紧主轴并切断电源，以免刻线时主轴发生转动。 刻线刀的安装 三、工件的装夹与校正 　　装夹工件时，应对工件的圆周跳动量进行校正。 　　工件在分度头上用三爪自定心卡盘水平装夹，在立铣床上采用工作台纵向进给的方式进行圆周刻线比较方便。 圆周刻线时工件的装夹校正 四、对刀、刻线 　　在工件圆周和端面上划出中心线，使刻线刀刀尖对准工件中心线后，锁紧工作台横向进给。 1．计算分度手柄转数 　　即每刻完一条线，分度手柄应在66孔圈上转过44孔距。 　　2．划线对中心 　　n= 圆周刻线对刀与刻法 3．调整刻线长度 根据零件图所示的尺寸，将工作台纵向手柄的刻度盘“对零”锁紧 使刻线刀刀尖对正工件的端面 在相应移动4mm的刻度上作好标记（6mm为一整圈，正好回到零位） 　　通常刻线深度控制在0.2～0.5mm 4．刻线 圆周刻线对刀与刻法 退出工件，上升工作台0.1～0.15mm 调整工作台使刀尖轻轻划到工件表面 试刻后视线条清晰程度对刻线深度作适当的调整，刻完所有线条 　　线条粗细不均匀，主要是工件装夹时未校正好，圆周跳动量过大所致。 　　刻线长短不一，是刻线过程中刻度盘松动或手柄摇错所致。 　　刻线间隔不均匀，是分度错误或分度手柄摇过后没有倒间隙所致。 * * * * 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器 任务2 在离合器上进行圆周刻线 * * * *