电子课件-《数控铣床加工中心加工技术（教师用书）》-A02-85923-4.pptVIP

项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 项目三　 铣削平面类零件 任务4 铣 削 圆 弧 槽 1．了解数控铣床/加工中心常用夹具。 2．掌握数控铣床/加工中心工件装夹与找正方法。 3．了解数控铣床/加工中心常用成形刀具。 4．掌握圆弧槽的编程与加工方法。 沿用前一任务的零件，先用面铣刀将上平面铣平（总铣深为6mm），然后用R2mm的球头铣刀或经修磨后的B2.5中心钻加工如图所示零件（槽深为1 mm），试编写其数控铣加工程序并进行加工。 工件的装夹方式选择 单件、小批量工件：通常采用通用夹具进行装夹； 中小批量工件：通常采用组合夹具进行装夹； 大批量工件：最好选择专用夹具进行装夹。 一、平口钳和压板及其装夹与找正 1．平口钳 （1）适用：尺寸较小的方形工件的装夹。 （2）常用夹紧方式：机械螺旋式、气动式或液压式。 2．压板 （1）适用：大型工件，无法采用平口钳或其他夹具装夹。 （2）常用夹紧方式：T形螺母与螺栓的夹紧方式。 3．精密治具板 （1）适用：除底面以外其余五面要全部加工的零件，无法采用平口钳或压板装夹。 （2）常用夹紧方式：装夹前在工件底面加工出工艺螺钉孔，再用内六角螺钉锁紧在精密治具板上，最后将精密治具板安装在工作台面上。 （3）类型：HT、HL、HC、HH等多种系列。 HH系列的精密治具板 4．工件在平口钳中的装夹与找正 （1）装夹 1）根据工件的切削高度在平口钳内垫上合适的高精度平行垫铁，以保证工件在切削过程中不会产生受力移动； 2）对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向平行或垂直。 5．压板的装夹与校正 1）垫铁的高度略高于工件，以保证夹紧效果； 2）压板螺栓应尽量靠近工件，以增大压紧力； 3）压紧力要适中，或在压板与工件表面安装软材料垫片，以防工件变形或工件表面受到损伤； 4）工件不能在工作台面上拖动，以免工作台面划伤。 （1）装夹 将百分表用磁性表座固定在主轴上，百分表触头接触工件，在前后或左右方向移动主轴，从而找正工件上下平面与工作台面的平行度。 如工件与工作台面不平行，则可根据平行度误差大小在相应的角上垫相应尺寸的塞尺来进行纠正。 （2）工件找正 （2）找正 找正内容：工件上下平面与工作台面的平行度，以及工件侧面与轴进给方向的平行度。 方法：可用铜棒轻敲工件或垫塞尺的办法进行纠正，然后再重新进行找正。 压板装夹与找正示意图 找正时百分表移动方向 二、卡盘和分度头及其装夹与找正 1．卡盘 （1）分类 根据卡爪的数量分为二爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘和六爪卡盘等 （2）夹紧形式 机械螺旋式、气动式或液压式等 （3）卡盘的装夹 通常用压板将卡盘压紧在工作台面上，使卡盘轴心线与主轴平行。 （4）三爪自定心卡盘装夹圆柱形工件的找正 1）Z轴找正：将百分表固定在主轴上，触头接触外圆侧母线，上下移动主轴，根据百分表的读数用铜棒轻敲工件进行调整，当主轴上下移动过程中百分表读数不变时，表示工件母线平行于Z轴。 3）内孔中心的找正方法与外圆圆心找正方法相同。 2．分度头 （1）种类：万能分度头、简单分度头、直接分度头、投影光学分度头和数显分度头等。 2）工件外圆圆心找正：手动旋转主轴，根据百分表的读数值在XY平面内手摇移动工件，直至手动旋转主轴时百分表读数值不变，此时，工件中心与主轴轴心同轴，记下此时的X、Y机床坐标系的坐标值，可将该点（圆柱中心）设为工件坐标系XY平面的编程原点。 （2）分度头装夹工件（工件横放）的找正 1）分别在A点和B点处前后移动百分表，调整工件，保证两处百分表的最大读数相等，以找正工件与工作台面的平行度； 2）找正工件侧母线与工件进给方向平行。 一、加工准备 1．选择数控机床 TH7650型FANUC 0i系统数控铣床。 2．选择刀具 选择φ60mm面铣刀加工上表面； 选择材料为硬质合金，球头半径为2 mm的球头铣刀或中心钻加工圆弧槽。 3．加工圆弧槽时的切削用量推荐值 切削速度n=3000r/min； XY平面内进给时的进给速度取f=100mm/min； Z向进给时的进给速度取f=40mm/min； 背吃刀量的取值等于槽深，取ap=1