电子课件-《数控铣床加工中心编程与操作（FANUC系统）》-A02-94393-1.pptVIP

第三章 数控铣仿真加工 第一节 仿真软件的使用 数控加工仿真是采用计算机图形学的手段对加工轨迹、零件切削过程进行模拟，具有快速、逼真、成本低等优点。它采用可视化技术，模拟实际的加工过程，在计算机上实现车、铣的仿真加工。它还提供错误信息反馈和程序优化功能，使技术人员及时发现生产过程中的不足，有效提高了数控加工的可靠性和高效性。数控加工仿真代替了试切轨迹检查的方法，大大提高了数控机床的利用率和使用寿命，因此，在机械加工行业得到了越来越广泛的应用。目前，国内应用较多的数控加工仿真软件有上海宇龙软件工程有限公司的“数控加工仿真系统”、北京斐克科技有限责任公司的“VNUC”仿真软件、南京宇航自动化技术研究所的“宇航数控仿真”、南京斯沃软件技术有限公司的“斯沃数控仿真软件”以及由美国CGTech公司开发的“VERICUT”仿真软件等。 本章以上海宇龙软件工程有限公司开发的数控加工仿真系统为例，介绍数控铣床/加工中心的仿真加工操作。 一、启动仿真软件 1．打开加密锁程序 在开始菜单中选择所有程序→数控加工仿真系统→加密锁管理程序命令，启动加密锁程序。此时在屏幕的右下角会显示一个加密锁“ ”图标。右击加密锁图标会弹出快捷菜单，用户可以操作对模式进行设置。系统提供了练习、授课和考试三种模式。 （1）练习模式 （2）授课模式 （3）考试模式 从桌面上双击数控加工仿真系统 “ ” 图标，或从开始菜单中选择所有程序→数控加工仿真系统→数控加工仿真系统命令，系统弹出“登录”界面，如右图所示。 2．用户登录 图3－1 登录界面 二、仿真系统界面 在登录界面上点击“快速登录”按钮，系统进入到仿真系统，如右图所示。 1．标题栏 保存或打开项目后在标题栏中将显示当前项目的文件名。 2．菜单栏 菜单栏包含了数控加工仿真软件的所有应用功能。 3．工具栏 工具栏由菜单栏中的一些常用功能的快捷键组成。与菜单栏中的功能完全相同。 4．仿真区域 显示三维机床及图形轨迹，并能动态旋转、缩放、移动图形文件。 5．系统面板和机床操作面板 模拟真实的系统面板和机床操作面板，通过该面板可对仿真机床进行操作。 6．提示信息栏 显示当前按钮功能的说明。 7．状态栏 显示当前所引入的模块。 三、仿真软件基本功能 1．文件操作 （1）项目文件 点击“文件”菜单，系统弹出文件下拉菜单，在该菜单中包括：新建项目、打开项目、保存项目、另存为项目、导入零件模型、导出零件模型、开始记录、结束记录、演示等功能。 新建项目：新建一个项目，并使仿真系统初始化。 打开项目：选择打开项目命令，用户可以打开一个后缀名为“.MAC”的项目文件。 保存项目：对操作步骤进行保存。项目保存的内容包括：所选机床、毛坯、加工成型后的零件、刀具、夹具、输入的程序、坐标系参数、刀具参数。但不包括操作过程。 另存为项目：将当前项目指定一个新的保存路径。 （2）零件模型 如果在仿真加工中所需要的毛坯来自上一个工序，用户可以利用系统提供的“导入/导出零件模型”命令对毛坯进行管理，零件模型文件以“.PRT”为扩展名。 导出零件模型：这个功能可以把经过部分加工的零件保存起来，作为下道工序的毛坯使用。 导入零件模型：仿真加工过程中，除了可以直接使用系统提供的毛坯外，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工。经过部分加工的毛坯称为零件模型，通过导入零件模型命令，用户可以调用一个后缀名为“.PRT”的毛坯文件。 （3）操作过程 用户可以对操作的过程以文件的形式进行记录，并可以对操作过程进行回放演示。 开始记录：点击开始记录，系统弹出“另存为”对话框，输入后缀名为“.OPR”的记录文件名，点击“保存”，系统开始记录用户的所有操作。 结束记录：点击结束记录，系统将终止当前的记录。 演示：打开后缀名为“.OPR”的操作记录文件进行回放。 在自动回放过程中，按PC键盘的“Shift”键，可重新控制鼠标进行暂停、快进、重播、退出等操作。 2．视图操作 选择“视图”命令或在机床仿真区域单击鼠标右键系统会弹出视图菜单，用户可以根据需要对观察的角度进行设置。 （1）视图变换 视图可以通过工具栏中的“ ”快捷键进行变换，各快捷键功能说明见表3－1。 （2）控制面板切换 在视图菜单中选择“操作面板切换”命令或单击工具栏中“ ”按钮，系统即可对显示界面进行切换。未选“操作面板切换”时，机床操作面板将隐藏；反之将显示机床操作