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DNJ多功能
DNJ多功能提取浓缩机组
使用说明书
使用说明书
温州
温州云山机械公司
一、设备的主要用途1
二、设备的主要技术参数1
三、设备的工作原理1-2
四、设备的特点2-3
五、设备的基本操作3-5
六、设备的维护和保养5
七、设备的工作原理图6
本设备适用于中药材的提取浓缩工序,改变传统先提取后
浓缩的工艺,可同一时间进行提取、浓缩。整套机组可实现负压、
常压、正压等多种 提取要求,适用于水提或醇提工艺。
型号
规 格
DNJ
提取罐容积 (M3)
2
浓缩器蒸发量 kg/h
500~600
水提温度
98~105℃
醇提温度
78~83℃
提取时间 (小时/批)
5~6
真空度 (Mpa)
0.06
使用压力 (Mpa)
0.08~0.3
容器类别
I类压力容器
将醇制好的处方药材投入提取罐内,一次性加入5~10倍药
材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后,
开启蒸汽阀加热,一般采用夹套加热,(直通蒸汽加热仅水提及提
取芳香油时使用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取
液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器,进入浓缩器。浓
缩时产生蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐
内;提取罐内产生的二次蒸汽,经冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提
取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽,都通过热交换成为冷凝液回到
提取罐内,二次蒸汽在过程中得到充分利用,形成新溶剂大回流
提取,故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所
以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。
新溶剂从上到下通过药材层溶解外药材中的可溶物到提取
罐底部,又被抽入浓缩器内。重复上述过程,从而形成的溶剂经提
取浓缩(回收)大循环经过多次后,提取液呈无色,此时,提
取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩,直至达到需要比重
(1.1~1.3)的流浸膏,放出备用。
缩短生产时间50%,传统工艺多次提取后再浓缩而本工艺浓
缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行,一次性完成仅
需(5~6)小时。
节约蒸汽60%以上,浓缩器内产生的二次蒸汽可作为提取罐
直接加热的热源,而且液以较高的温度进入浓缩器中,热损
耗非常少。
溶剂投入量减少60%,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套
密封设备内循环使用,药渣和药液中溶剂基本上都能回收出
来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少,消耗低,生产成
本大幅下降。
收膏率比传统工艺可提高10%~20%,药效成份含量成倍提高。
因一次性注入 的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度
和溶剂中溶质始终保持很高梯度,所以药材中的溶质快速溶出
。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性之量鉴定
奠定良好基础。
一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩)结构紧凑,
操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6.全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,
既减少环境污 染,又消除重金属及细菌的渗入,完全符合
GMP要求。由于该设备在负压状态下运行,所以提取温度
可在70~80℃之间任意调整,这对热敏性药物及易发生聚合
反应的药材提取极为有利。
1.开机前检查蒸汽压力,压缩空气是否达到要求。
2.开启压缩空气开关,关闭排渣门盖,扣锁到位。关闭放药液阀,
加少量溶剂,不得有渗漏现象。
3.检查有无冷却循环水,打开旁通阀,排净冷凝水后关旁通阀开
疏水阀。
4.投料是一般将不易煮烂的质轻的药料先投,质重的压在上面有利
于药液的流出。药料投完后,用水清洗下料管道,把管道提升后
关进料口盖。加入相应倍数的溶媒浸泡。
5.回收芳香油:开启提取罐夹套蒸汽阀门,同时开启冷凝水排水阀
等罐内温度升到50~800C时,开启冷凝器,冷却器的进水阀,并
开启出汽管道阀门和芳香油分离器放空阀及回水阀,当油水分离
器的油水界面高出吸油管一定高度,应调节的回水阀使药液面维
持一定高度不变则开启出油阀,收集芳香油,如不收集芳香油则
关闭出汽阀即可。
6.提取加热的同时,开启回流冷凝器和回流阀及进水阀,使蒸发的
二次蒸汽冷凝回流到罐内,待加热沸腾20-30分钟后开浓缩器的
真空系统阀,然后开提取罐的放料阀和浓缩器的进料阀,将提取
罐内的
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