楼板表面裂纹处理方案.docx

楼板表面裂纹处理方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：西安市建总工程集团有限公司 2018 年 11 月 一、工程概况 DK4 安置楼工程，工程结构类型地下室车库为框架结构；主塔楼 为剪力墙结构体系， 10、11、12 号楼建筑层数为地下 3 层(车库 2 层)， 地上为 33 层，建筑高度 98.4 米，本工程属一类高层建筑。本工程总建筑面积为 110273.54 平方米，其中地下室建筑面积 11705.01m2，地上部分为 98568.53 平方米，其中： 10#楼地下室 4018.89 平方米，地上部分为 32322.57 平方米，主体结构 20 层开始二次组织施工； 11# 楼地下室为 3559.23 平方米，地上为 32448.32 平方米，主体结构 17 层开始二次组织施工； 12#楼地下室为 4126.89 平方米，地上为 33797.64 平方米，主体结构 11 层开始二次组织施工。 二、裂缝分类及处理 1.宽度≤ 0.3 毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有 害影响，可不作处理。 2.宽度 0.3 毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承 载力，采用表面涂抹砂浆法处理。 3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能， 采用改性环氧树脂灌浆法处理。 4、灌浆后沿裂缝宽度 300mm 范围内，涂刷 JS水泥基防水涂料 两遍。 5、板底沿裂缝粘贴耐碱玻纤网格布， 顶板满刮 3mm 厚的抗裂砂 浆，刮平抹光。 三、产生裂缝的原因 1.混凝土质量和性能不达标 ,坍落度过大、使用低性能外掺济 ,导 致裂缝。 泵送商品混凝土进行浇筑 ,其坍落度大 ,流动性好 ,但也易产生局 部粗骨料少、砂浆多的现象 ,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用 低档原材料忽视了混凝土的品质 ,导致性能下降。混凝土强度值对水 灰比的变化十分敏感 ,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。 因此 ,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差 ,将直接影响 混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大 ,抗拉强度低 , 脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。 2.施工中过分振捣 ,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后 ,粗骨料沉落挤出水分、空气 ,表面呈现泌水而 形成竖向体积缩小沉落 ,造成表面砂浆层 ,它比下层混凝土有较大的干 缩性能 ,待水分蒸发后 ,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土 之间洒水不够 ,过于干燥 ,则模板吸水量大 ,引起混凝土的塑性收缩 ,产 生裂缝。 上人过早施工、加荷导致裂缝 为了抢工期 ,赶进度 ,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和 终凝阶段 ,就任意踩踏 ,搬运材料 ,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加 荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成 ,就难于闭合 ,形成永久 性裂缝。 4.混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。 过早养护会影响混凝土的胶 结能力。过迟养护 ,混凝表面游离水分蒸发过快 ,水泥缺乏必要的水化 ,而产生急剧的体积收缩 ,此时混凝土早期强度低 ,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面 ,形成含水量很大的水泥浆层 ,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙 ,引起表面体积碳水化收缩 ,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝 不重视保护板面上层负筋的正确位置 ,施工人员野蛮操作 ,任意踩 踏钢筋 ,致使负筋下陷 ,保护层过大 ,浇筑前及浇筑中也不及时进行整 ,减少了板截面的有效高度 ,使负筋起不到应有的作用 ,板的承载能力达不到设计的要求 ,从而导致楼板裂缝。 6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝 在浇筑过程中混凝土供应不及时， 造成楼板新旧混凝土出现冷缝， 在混凝土强度形成过程中形成裂缝。 四、裂缝修补施工工艺 由于本工程主体混凝土施工完成，结构封顶，主体沉降、混凝土 收缩日趋稳定， 我方对裂缝部位进行详细标识记录， 按照从下至上的 顺序对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下： 1.表面修补法 处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛， 沿个别深进的裂缝凿成深10～15mm、宽 20~30mm 的 V 型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一度，然后用 1:（1～2）的水泥砂浆分 2～3 层涂抹，总厚度为 10～ 20mm，并压光。为防止裂缝渗水，应用水泥净浆（厚 2mm）和 1:2.5 水泥砂浆（厚 4～5mm）交替抹压 4～5 层，在砂浆中可掺入 1%～3% 的防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。 涂抹后 3～4h 进行覆 盖洒水湿润养护，待有一定强度后，沿裂缝涂刷 JS 水泥基防水涂料 两遍。 2、改性环氧化学压力汽浆 压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、 高强度的改性