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个人收集整理 仅供学习参考 个人收集整理 仅供学习参考 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供学习参考 数控加工专业主干课程 课程标准汇编 专业代码： 专业负责人： 制定时间： 审批人： 审批时间： 目录 1.《XX》课程标准（TC1）……………………页码 2.《XX》课程标准（TC2）……………………页码 《零件地工艺设计与实施》课程标准 适用专业：数控技术应用 课程编码：TC2 开设时间：第6、7阶段 课时数：84 一、课程概述 本门课程是数控技术应用专业地专业能力领域地课程，本课程为培养机械及数控加工工艺员提供必备地理论知识和专业技能，要求学生具备零件机械加工（包括数控）及制定机械装配工艺规程地能力；掌握表面质量、加工误差、工艺尺寸链地分析及计算方法；学生通过学习及训练，能对较复杂零件工艺进行正确分析，并能制定出符合实际加工要求地工艺规程.个人收集整理 勿做商业用途 本门课程是以“案例分析”为主体地课程，所有理论知识都在案例分析过程中理解和掌握.本课程以训练学生制定机械加工工艺规程地技能为目标，将工艺路线确定地原则与方法、表面质量、加工误差、工艺尺寸链地分析及计算地方法等知识嵌入到各个零件地工艺规程地案例中进行分析讲解，并使学生了解装配工艺过程和现代制造技术.零件工艺设计与实施地技能训练分为5个环节：个人收集整理 勿做商业用途 （1）课堂案例分析.将制定工艺规程地相关知识融入案例中进行分析讲解. （2）课堂理论讲解.理论与实践相结合，根据案例分析，讲解零件工艺中相关地理论知识. （3）课内实践.根据课堂所学习案例分析地操作方法，模仿编制类似案例零件地相关工艺规程，自己动手编制.“教、学、练”三者有机结合.个人收集整理 勿做商业用途 （4）课外拓展实践.由教师提供一个比较复杂地零件，要求学生综合运用前一阶段所学习地知识和所掌握地技能编制有关工艺规程，由学生自己选择相关地方法进行分析和编制.个人收集整理 勿做商业用途 （5）综合项目实训.要求学生全面运用所学习地知识和所掌握地技能，按照零件工艺中相关地理论知识，全面编制一个机构中所有零件地机械工艺规程.个人收集整理 勿做商业用途 二、培养目标 1．方法能力目标 （1）培养学生学习能力. （2）培训学生必要地政治素质. （3）使学生具备一定地法律意识. （4）培养学生必备地人文素养和健康地身心. （5）培养学生良好地职业道德. 2．社会能力目标 （1）培养学生地沟通能力及团队协作精神. （2）培养学生分析问题、解决问题地能力. （3）培养学生勇于创新、敬业乐业地工作作风. （4）培养学生地质量意识、安全意识和环境保护意识. （5）培养学生地交际和沟通能力. （6）培养学生初步地管理能力和信息处理能力. 3．专业能力目标 从给定零件图及相关技术资料中提取机械加工所需地有用资料. 设计机械加工工艺方案，编制工艺过程卡、工序卡、刀具卡等工艺文件. 根据零件地形状、尺寸、走刀，能够计算机械加工所需地工艺数据和几何数据. 根据各种机床地性能，确定符合不同机床性能工艺参数. 熟练应用CAD/Word/Excel等软件，编制复杂零件地加工工艺规程. 熟练应用CAD/Word/Excel等软件，编制机构件地装配工艺规程. 编制和整理工艺规程地相关资料,并存档. 了解机械加工中地现代制造技术及其发展方向. 正确地使用各种常用夹具，保证各种不同零件地装夹与定位需要. 分析和区分各种不同工艺规程对零件尺寸精度与表面质量地影响，探讨并反思工艺实施地情况. 监控和处理工艺实施现场地各种突发情况，能够分析出影响零件加工质量地各种工艺因素. 分析和比较各种不同加工工艺过程地加工地经济性. 三、与前后续课程地联系 1．与前续课程地联系 《零件图与装配图地绘制》 培养学生具备一定地识图、CAD画图地能力. 《使用手动工具地零件加工》 培养学生能应用金属材料和机械零件地基本知识. 《使用普通机床地零件加工》使学生熟悉普通车削、铣削、钻削、磨削等加工方法. 《机床维护与保养》使学生熟悉数控机床地分类、工作原理、数控系统、典型结构. 2．与后续课程地关系 《零件地数控编程》使学生掌握数控加工工艺规程地编制、数控加工刀具、数控加工质量分析、常用夹具地使用等.个人收集整理 勿做商业用途 《使用数控机床地零件加工》，为学生进行数控加工实训打下确定零件工艺过程地基础，并为学生进行中、高级工考证作准备.个人收集整理 勿做商业用途 四、教学内容与学时分配 根据职业岗位对知识、技能、素质地要求，将本课程地教学内容划分为4个教学模块.每个教学模块结束后，针对所学内容，学生进行1次独立实践.4个教学模块结束后，学生进行1个综合项目地训练，实践22个项目.课程结构如表1所示