矿业公司南芬红矿合理利用工程建设项目可行性研究报告.doc

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PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 20 1.0总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 本钢集团矿业公司南芬红矿合理利用工程 1.1.2 项目承办单位 项目承办单位:本钢集团矿业公司 1.1.3 承办单位概况 本项目属本钢集团矿业公司南芬选矿厂的一个选矿车间。南芬选矿厂现有生产系统破碎筛分系统包括粗破碎间、中破碎间、细破碎间。磨矿选别系统包括二选、三选、四选、五选、大选(一选早已停产不用)共五个主厂房。其破磨主要设备为:粗破碎间2台P×1400170旋迴破碎机,中破碎4台φ2100标准圆锥破碎机,细破碎间配置17台φ1650短头圆锥破碎机和3台H6800圆锥破碎机。二选配置5台φ2.3×3.0m球磨机。生产能力年处理原矿50万吨;三选配置12台 φ2.7×3.6m球磨机,生产能力年处理原矿300万吨;四选、五选均配置16台φ2.7×3.6m球磨机,生产能力年处理原矿400万吨,大选配置4台φ3.6×6.0m球磨机,年处理原矿200万吨,南芬选厂总规模为年处理原矿1350万吨,年产精矿450万吨。 选厂生产用水由生产新水、尾矿库回水、自厂循环水三个供水系统组成。生产新水由细河水源地供给,泵站内共设6台水泵,其中20Sn-9型水泵3台,12Sn-9型水泵3台。 选厂五个选矿车间的尾矿分别经各自的尾矿浓缩池浓缩后,自流或由底流泵站加压经尾矿管道排至1#尾矿泵站,再经2#、3#尾矿泵站加压送至尾矿库。尾矿管道为4根DN600钢管,3工1备。 南芬选厂原设计6个变电所,现运行5个变电所。2#变电所由动力厂管辖,现有8000kVA,663.15kV主变2台,对二选、粗破碎、精、尾泵站、锅炉房、细水水源地泵站供电,两台主变同时运行,负荷率71%;3#变电所现有10MVA, 663.15kV主变2台,同时运行,对三选及中破碎供电,负荷率75%;4#变电所现有10MVA, 663.15kV主变2台,同时运行,对四选供电,负荷率90%; 5#变电所现有10MVA, 663.15kV主变2台,同时运行,对五选及细破碎供电,负荷率90%;6#变电所变电所现有12.5MVA, 663.15kV主变2台,1工1备,对大选供电,负荷率72%。 1.1. 编制依据 1、本项目编制依据是本溪钢铁集团有限责任公司设计任务委托书。 2、长沙矿冶研究院《本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告》。 3、中国矿业大学《本钢南芬露天矿弱磁尾矿微泡浮选柱反浮选试验报告》。 4、本钢集团矿业公司提供的南芬选矿厂总平面图。 5、国家有关的法律、法规和标准规范。 编制范围 本项目编制范围是: (1)新建100万吨红矿选矿车间内的工程及配套项目,包括供电、供水、道路等内容。 (2)粗破碎利用露天矿现有粗破碎,入选矿车间的矿石粒度为350~0mm,新建选矿车间不建破碎站。 (3)新建红矿选矿车间精矿浓缩后用泵送至四选或球团过滤,新建选矿车间不设精矿过滤及精矿输出矿槽。 (4)新建红矿选矿车间尾矿浓缩利用二选现有φ50m尾矿浓缩池及底流泵站,浓缩后的尾矿由原尾矿泵站送至尾矿库,本项目不包括尾矿泵站及尾矿库。 编制原则 (1)100万吨红矿自成系统,单独处理。 (2)总图布置尽可能少占地,少拆迁旧有建筑物。 (3)主要工艺设备装备水平要求先进适用,关键作业采用自动控制。 1.1.5 项目提出的理由与过程 项目提出的理由 本钢集团矿业公司南芬铁矿是我国特大型铁矿之一,其铁矿物主要为磁铁矿,磁铁矿占铁矿物总量的85%以上,其次是红铁矿。南芬选矿厂所有的生产车间的生产流程均是回收磁铁矿的选别流程,由于对矿体中蕴藏的红矿未进行过深入细致的研究,因此该地区红矿资源没有得到充分利用,造成了铁矿资源的极大浪费,伴随本钢集团产能的不断提高,为满足本钢铁料的需求和铁矿资源的合理利用,本项目的建设是非常必要的。 项目提出的过程 本钢集团矿业公司为充分利用南芬露天矿红矿,2006年4月曾委托长沙矿冶研究院进行本溪南芬露天红铁矿选矿试验研究,长沙矿冶研究院同年10月提供《本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告》;2006年末曾委托中国矿业大学进行浮选柱试验,2007年1月10日,中国矿业大学提供《本钢南芬露天矿弱磁尾矿微泡浮选柱反浮选试验报告》,2007年3月邀请鞍钢集团矿业设计院编制南芬选厂新建100万吨年规模红矿选矿车间初步方案,我院于2007年4月提供了《本溪钢铁集团矿业有限公司南芬选厂新建100万吨年规模红矿选矿车间设计初步方案说明书》。随后本钢矿业公司对初步方案组织了讨论,并正式下达了设计任务委托书,委托我院编制《本钢集团矿业公司南芬

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