基于PCS7的管式加热炉控制系统设计本科生毕业论文.doc

PAGE \* MERGEFORMAT I PAGE \* MERGEFORMAT I 本科毕业论文 基于PCS7的管式加热炉控制系统设计 摘要：随着工业自动化过程控制技术和计算机控制技术的不断发展，单一的过程控制系统及传统的DCS系统已经不能满足现代化自动化过程控制系统的需要，先进的全集成过程控制系统正在逐渐应用于现代化的工业生产现场。本设计正是在这样的背景下，通过西门子过程控制系统PCS7对新一代过程控制系统进行分析。 论文针对西门子PCS7过程控制系统，结合当前工业控制的理论与技术，分别对PCS7中的硬件模块、网络模块以及软件部分进行分析，为PCS7的实际工程应用奠定理论基础。 最后，结合以上理论联系实际，以北京化工大学的高级多功能过程控制实训系统SMPT-1000为控制对象，以西门子PCS7为控制工具，按照工程化、标准化、规范化的工程设计思想，设计实现管式加热炉系统控制方案，并详细介绍其具体实现过程。 关键词：过程控制系统； PCS7； 管式加热炉 Design of Tube furnace Control System based on PCS7 Abstract:with the increasing development of industrial automation control technology and the continuous development of computer control technology, a single process control system and the traditional DCS system cant meet the needs of modern automation control system, advanced fully integrated process control system is gradually applied in modern industrial production fields.by Siemens PCS7 process control system for a new generation of process control system are analyzed,the design showed up. This design through the SIMATIC PCS7 process control system, combined with the modern industrial control theory and technology, seperately analyzed the PCS7 hardware module, communication module and the software part , laid a certain foundation for PCS7s future using.. Combining the above theory with practice, in the concrete implementation, the Beijing university of chemical industry advanced multi-function process control training device SMPT - 1000 as control object, with SIMATIC PCS7 control tool, according to the standardization of engineering design idea, design implementation tube heating furnace control system, and introduces in detail the specific implementation process. Key words: Process Control System, PCS7, Tube furnace 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 德国和欧洲市场中PROFIBUS总线就占了40%以上的开放性工业现场总线系统市场。 PROFIBUS DP是从自动化站到现场的总线通讯方式，现场主要连接对象为从站、现场分布式I/O及其它设备，其主要作用是代替传统的24V或者4-20mA信号传输，通过高速、高效、经济的方式保证实际生产中的工业数据能有效传输。传输速度较高，最高可达到12Mbps。 PROFIBUS PA主要用于过程自动化，常用于自动化系统或过程控制系统与温度、压力变送器等现场设备直接进行连接。PROFI