电缆桥架国家标准和行业标准.doc

电缆桥架国家标准和行业标准（一） GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5780-1989六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3.2电缆桥架表面防护层为热镀锌。 3．5板材厚度 电缆桥架板材厚度2.5mm。 电缆桥架国家标准和行业标准（二） 4.要求 4.1正常使用条件: a)温度 －20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95%； c）海拔高度不超过2000m。 注：特殊使用条件由供需双方约定。 4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注：所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。 4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架 表面处理 电缆桥架国家标准和行业标准（三） 4.6.2 附件表面防腐处理应与桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。 等级 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆 1 允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点 表面外观良好，光泽颜色无明显变化 2 光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀点面积≤15%） 允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷 3 色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积≤50%）底金属无锈点 涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点 电缆桥架国家标准和行业标准（四） 4.7制造要求 4.7.1 电缆桥架的长度极限偏差 a)当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为±2mm； b)当长度大于2000mm时，极限偏差为±4mm。 4.7.2 其余尺寸公差按GB/T1804-V。 注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。 4.7.3 电缆桥架表面平面度允差： a)热镀锌桥架平面度允差每平米不大于8mm； b)电镀锌或锌合金和喷涂桥架平面度允差每增米不大于4mm。 注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。 4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。 4.7.5 电缆桥架横档:梯级式桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。 4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为1/100（上翘）。 4.8 接地 4.8.1 非金属材料表面处理的桥架应有良好接地。 4.8.2 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω 4.9 承载性 桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。 高度 mm 额定均布载荷 N/m 支吊跨距 m 挠度值(不大于) mm 60 75 1000 1.5 4.00 100 2000 1500 500 1.5 3.0 4.5 4.00 8.00 22.50 150 2500 1500 750 1.5 3.0 4.5 4.00 8.00 22.50 200 3000 2000 1000 1.5 3.0 4.5 4.00 8.00 22.50 注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定