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第三章 砌体结构检测与加固 3.1 砌体结构的特点 砌体——是把块体（包括粘土砖、空心砖、砌块、石材等）和砂浆通过砌筑而成的结构材料。 砌体结构——系指将由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构体系。 优缺点 优点 (1)容易就地取材。造价比水泥、钢筋和木材低； (2)具有较好的耐久性、良好的耐火性； (3)保温隔热性能好，节能效果好； (4)施工方便，工艺简单； (5)具有承重与围护双重功能。 缺点 (1)自重大，抗拉、抗剪、抗弯能力低； (2)整体性、抗震性能差； (3)砌筑工程量繁重，生产效率低。　 力学性能 砌体的强度取决于砖的强度和砂浆的强度，其抗拉和抗剪强度都很低。 3.2 砌体结构检测的内容与分类 (1) 物理力学性能检查 砌块﹑砂浆﹑砌体（表3.1） (2) 裂缝检查 (3) 损伤检查 (4) 变形检查 (5) 连接部位检查 (6) 圈梁检查 (7) 墙体稳定性检查 (8) 施工质量检查 砌体材料强度检测方法分类 损伤程度：非破损检测、局部破损检测 检测内容 砌体抗压强度：原位轴压法、扁顶法 砌体应力状态、弹性模量：扁顶法 砌体抗剪强度：原位单剪法、原位单砖双剪法 块体强度：取样检测、回弹法、钻芯法 砂浆强度：推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法等 获得砌体强度的途径：直接法、间接法 检测场所：原位法、取样法 3.3 砌筑块材检测 检测内容：强度等级、尺寸偏差、外观质量、抗冻性能等 检测方法：取样检测、回弹法、钻芯法以及多种方法联合使用 取样法测定砌块强度 取样：10块 制样：据成两个半砖，室温净水浸泡10~20min，以断口方向相反叠放，中间用不超过5mm厚的32.5级普通硅酸盐水泥净浆粘牢，上下面用不超过3mm厚水泥浆抹平 养护：室内不通风条件，温度不低于10℃，养护3天 试验：均匀平稳加压至破坏，加荷速度宜为4~5kN/s 数据处理：抗压强度平均值、标准差、变异系数 砌块强度标准值： 确定砌块强度等级（表3.2）：抗压强度平均值、标准值、变异系数 举例：某砖试样抗压强度平均值为f1,m=26MPa，变异系数δ=0.1，确定该砖的强度等级 回弹法测定砌块强度 原理：回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在试件表面上，其回弹高度与试件表面硬度相关，而试件的抗压强度又与其表面硬度相关。回弹值→表面硬度→抗压强度。 检测要求 每个检验批中布置5-10个检测单元，共抽取50-100 块砖进行检测 回弹测点布置在外观质量合格砖的条面上，每块砖的条面布置5个回弹测点，测点应避开气孔等缺陷部位且测点之间应留有一定的间距 抗压强度换算 以每块砖的抗压强度换算值为代表值确定推定区间（《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004），当设计要求相应数值小于或等于推定上限值时，可判定为符合设计要求 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证 3.4 砂浆强度检测 取样法：筒压法、点荷法、剪切法、抗折法等 原位法：回弹法、压入法、粘结法等 筒压法 适用范围：推定烧结普通砖墙中砂浆的强度，砂浆强度范围2.5MPa~20MPa；不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾或环境侵蚀等砌体砂浆的强度 试验设备：承压筒、水泥跳桌、压力试验机、摇筛机、标准砂石筛、干燥箱、托盘天平 测试步骤 凿取砂浆约4000g，取样部位距墙表面20mm以里的灰缝中，砂浆片最小厚度不得小于5mm 手锤击碎样品，筛取5~15mm砂浆颗粒3000g，烘干至恒重，冷却备用 筛分并称取5~10mm和10~15mm砂浆颗粒各250g，混合均匀作为一个试样，共制备3个试样 每个试样分两次装入承压筒，并用水泥调桌跳振5次，使砂浆颗粒密实 整平砂浆试样表面，盖上承压盖，以0.5~1.0kN/s的加荷速度或20~40s内均匀加压至规定的筒压荷载值，立即卸荷 将施压后的试样经孔径5mm和10mm标准筛组成的套筛筛分，称量各筛筛余试样的重量 数据处理 点荷法 适用范围：推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砂浆的强度 试验设备：小吨位压力试验机、钢制加荷头两个（内角60°圆锥体） 测试步骤 制备试件 每个测点处剥离出两块砂浆大片，一片用于测试，另一片备用 试件要求：厚度5~12mm，预估荷载作用半径为15~25mm，大面应平整 在试件上画出荷载作用点，并测量加荷点处厚度 加荷头对准预先画好的加荷点，缓慢匀速加压至试件破坏 将破坏后的试件拼成原样，测量荷载作用点中心至试件破坏线边缘的最短距离，即荷载作用半径 数据处理 剪切法 适用范围：推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砂浆的强度 试验设备：砂浆测强仪 测试步骤 制备试件 每个测点处剥离出两块砂浆大片，一片用于测试，另一片备用 试件要求：厚度7~15mm，宽度15~50mm，长度按净