纺丝系统停、开车安全操作规程.docx

纺丝系统停、开车安全操作规程 1.0总则 本规程主要是对热风系统停、开车操作过程中需要注意的安全事项予以说明。 2.0适用范围 本规程适用于纺丝车间。 3.0引用文件 无 4.0职责 本规程由纺丝车间归口实施 5.0规程 5.1开车过程要严格按照开、停车操作规程顺序进行。 5.2要由熟悉纺丝工艺流程的专业人员统一协调作业。 5.3要保证空调系统及通风条件良好，以防止区域性DMAC聚集以及缺氧事件的发生。 5.4班长和操作工应佩戴好个人防护用品：防毒面具、耳塞。 5.5纺丝开车的操作时涉及许多精密仪器和装置，并且接触高温高压、化学用品等有安全隐患的操作，对环境也有一定的污染性，故要严格执行操作规程，保证设备、人员、生产的安全。 系统停车 1.0总则： 纺丝停车是指纺丝部分或全部设备停止运转。纺丝停车操作主体上可分为主动停车和被动停车。主动停车指我们有意识、有计划的停车，例如停产或者检修时的停车，通常我们说所的正常停车就属于主动停车；被动停车是指因设备或其他等方面异常而不得不停车，如异常停电、异常停汽等引起的停车，通常我们所说的异常停车就属于被动停车。从停车范围上又可分为局部停车和整体停车。这里我们仅介绍短期主动停车的正常停车的作业程序，异常停车和仅局部停车的作业程序将会在异常处理中介绍。 2.0适用范围： 本规程适用于纺丝车间。 3.0引用文件： 无 4.0职责 本规则由生产部门归口实施。 5.0安全 5.1佩戴好个人防护用品：防毒面具。 5.2要由熟悉纺丝工艺流程的专业人员统一协调作业。 5.3 停车过程要严格按照停车操作规程顺序进行。 5.4要保证空调系统及通风条件良好，以防止区域性DMAC聚集。 6.0 工作程序 6.1卷绕停车 6.1.1 根据提前计算好的各位落筒时间，卷绕逐一落筒，DCS关注P-3441泵后压力变化。 6.1.2通知组件停各位计量泵，停不同位计量泵时时间相隔不得少于5分钟，注意观察熔体泵P-3441泵后压力变化，位停完后，通知聚合DCS停P-3441。 6.1.3 GR、FR停止，卷绕机停止。 6.1.3如果停车时间超过24小时（关注P-5301泵后压力变化），可考虑停HW40循环水。 6.2 TUO系统停车 6.2.1 TUO-P循环停止 6.2.2如果停车时间超过24小时（关注P-5301泵后压力变化） TUO停止加热, HW50停。 6.2.3 TUO-TK正常放置并搅拌。 6.3 SM系统停车 6.5.1如果停车时间超过一周（一周内控制二加出口温度100℃以内），考虑停止HM-HE－2加热 6.5.2如果停车时间超过一周（一周内控制循环泵出口压力，HM正常循环），导热油HM循环泵停 6.5.3 SM-HE-1 S20停止加热 6.5.4 SM-HE-3 导热油停止加热 6.5.5 SM系统循环冷却 6.5.6 CH、CW、CM停止供应 6.5.7 待SM回收空调出口温度低于150℃时SM系统停止 6.5.8如果停车时间超过一周（一周内HW31/40正常运行，控制循环泵出口压力），HW31/40 停。 6.5.9 公用工程部分如须停车，只要关闭进入纺丝的总阀，或通知相关部门停止供应即可 。 7.0附件： 无 系统开车 1.0总则： 纺丝车间开车是纺丝生产操作的基础和主线，本程序着重说明纺丝部门开车的内容、次序及相互关系。纺丝车间的开车根据情况的不同分为两种：（1）设备安装完成以后投产试车、开车；（2）生产过程中部分或全部的设备停车后重新运作。依照纺丝停车范围的不同，其开车内容及程序也相应改变，本程序以初次开车为假设条件，并对其程序予以解释、说明。 2.0适用范围： 本规程适用于纺丝车间。 3.0引用文件:无 4.0职责 本规则由生产部门归口实施 5.0程序 5.1安全细则 5.1.1开车过程要严格按照开车操作规程顺序进行。 5.1.2要由熟悉纺丝工艺流程的专业人员统一协调作业。 5.1.3要保证空调系统及通风条件良好，以防止区域性DMAC聚集。 5.2 佩戴好个人防护用品：防毒面具、橡胶手套、防滑鞋、防护镜、耳塞。 5.3 纺丝开车的操作时涉及许多精密仪器和装置，并且接触高温高压、化学用品