PDS中安全阀入口法兰加厚及螺栓长度自动计算问题的研究.pdfVIP

2013年 10月 余萌#，等．PDS中安全阀入 口法兰加厚及螺栓长度 自动计算问题的研究 模操作过程较为复杂：需将该对夹件材料隐含，并且 后缀 (TableSuffix)，并将其写入该安全阀的数据库 将其一端设置为包含垫片，以确保不会在材料表中多 中，这样系统在计算其对应的螺栓长度时，就可以通 出一片垫片来，此外用户需要 自己计算安全阀人 口法 过不同的表后缀找到相应的物理表 (BLT表和STUD 兰厚度与标准法兰厚度 [1-21之间的差值。此方案会加 表)，从而实现了模型与后台数据的一致性，并保证 大前台建模人员的工作量。 了空视图与材料报告中螺栓长度的正确性。工作原理 (2)通过建立仪表等级库的方法，由PDS管理 如图2所示。 员在后台建立安全阀的数据库，规定好每个安全阀的 入 口法兰厚度 (建立不同的表后缀及其对应 的不同 的BLT表)。此方案不会增加前台建模人员的工作量， 但后台数据库管理员的工作量会大幅增加，而且一旦 返回的订货信息与原数据不符，需要管理员在后台更 新数据，然后建模人员才能进行更新，更新过程较慢。 此外此方案对于不同项 目的复用性较差。 针对上述问题，我们考虑如果让用户在建模时 直接输人法兰厚度，系统按此厚度建模，并根据此 厚度 自动计算螺栓长度，那就会大幅提高建模效率。 有鉴于此，我们提出了一种新的解决方案，通过鹰图 的DM／DBAccess进行表单定制，并通过编制相应的 EDEN程序调用这一表单 ，同时在 PDS物理数据库 里预先定制好一批同螺栓计算相关的物理尺寸表 (即 各种加厚规格的BLT和 STUD表)，即可实现在PDS 交互建模环境中，进行安全阀人 口法兰厚度调整的要 求，同时保证了螺栓计算长度的正确性。下面对我们 的解决方案进行详细介绍。 图2 工作原理图 2 解决思路 Fig．2 WorkFlow 2．1 思路求索 3 方案实施 通过初步测试，我们掌握 了通过简单EDEN编 3．1 准备工作 程可解决 PDS模型中安全阀人 口法兰的建模 问题。 但熟悉PDS工作原理的人都知道，PDS的模型与后 (1)安全阀样图，将此图插入安全阀建模表单中， 台数据库是各 自独立的，尤其是螺栓垫片等隐含材料 以便用户输机时查看。 的生成更是令人头疼。模型中法兰厚度正确，并不代 (2)设计专用的安全阀建模表单，确定表单中 表所生成的螺栓长度就一定正确。因此要解决这一问 需要输入哪些参数。 题，必须从后台数据人手，让系统找到正确的法兰和 (3)为该安全 阀模型建立新 的ModelCode： 螺栓数据信息，在保证模型正确性的同时，更要保证 PSVHL，此代码作为安全阀EDEN程序的主程序名。 生成的空视图及材料报告的正确性。 (4)定制加厚法兰物理表后缀 (TableSuffix) 2．2 工作原理 规则：根据用户输入的法兰厚度与标准法兰厚度的差 用户通过交互式建立仪表件的方式，调用我们 值 ，按5mm进行圆整，这样基本可以满足工程设计 定制的建模表单，在表单中填写安全阀人 口法兰的厚 需要，表后缀序号从905开始，对照表如表 1。 根据我们的经验，法兰加厚 50mm基本上可以 度 (值)，系统执行后台EDEN程序，在程序中判 断用户输入的法兰厚度与标准法兰厚度的差值，并根 满足工程中遇到的安全阀情况 。将上述规则添加到