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J23-63开式单点曲柄压力机传动系统设计
摘 要: 曲柄压力机是锻压生产中广泛使用的一种锻压设备。它可以应用在板料冲压、模锻、冷热挤压、冷精压和粉末冶金等工艺。研究和设计压力机为了提高其加工效率,提高其自动化水平。目的是为了了解曲柄压力机的工作原理,结构性能及其功能作用,设计出满足使用要求的闭式单点曲柄压力机传动装置。设计内容包括:传动系统的布置及设计;电动机功率和飞轮的计算,确定飞轮的转动惯量并对飞轮的结构进行设计;各级齿轮的结构设计及其计算,并进行了传动比的分配;压力机传动系统各轴转速、功率、转矩进行计算;各轴的结构设计及其计算;绘制齿轮、轴的结构图。
关键词:J23系列 压力机 曲柄压力机
目 录
摘要、关键词 1
Abstract、Key words 1
引 言 1
第一章 曲柄压力机系统结构及原理 3
1.1 J23-63压力机传动系统结构和原理 3
1.1.1 曲柄压力机的结构组成 3
1.1.2 曲柄压力机的工作原理
1.2 J23-63压力机的主要技术参数 5
第二章 曲柄压力机传动系统方案及主要零部件结构设计 6
2.1 曲柄压力机的技术参数 6
2.2传动系统的传动系统方案设计 6
第三章 曲柄压力机电动机功率和飞轮尺寸的计算 8
3.1 电动机功率和飞轮的计算原理 8
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2 电动机功率和飞轮的计算方法 11
第四章 齿轮的结构设计及其计算 15
4.1 齿轮传动 15
4.1.1 传动比的分配 15
4.1.2 压力机传动系各轴转速、功率、转矩计算 15
4.2 齿轮传动的设计 16
4.2.1 齿轮设计计算 16
4.2.2
第五章 皮带的设计计算 22
5.1皮带的设计 22
5.2 皮带的结构设计 24
5.2.1 计算平均转速和皮带轮的转动惯量 24
5.2.2计算皮带轮缘的厚度 25
5.3皮带的张紧方法 26
第六章 轴的结构设计及其计算 28
6.1飞轮轴的设计 28
6.1.1 按扭矩初步确定轴的直径 28
6.1.3按扭矩联合作用核算轴的强度
6.1.4核算轴的疲劳强度
6.1.5轴承的选择
6.2曲轴的设计 32
6.2.1曲轴的结构示意图
6.2.2曲轴的尺寸计算
6.2.3
第七章 离合器制动器的设计选用 36
7.1离合器的选用 36
7.1离合器的选用 36
7.1.1双转健离合器的结构 36
7.2制动器的设计 38
7.2.1制动器的选用 38
7.2.2带式制动器的结构 38
总 结 40
参考文献 44
致谢
引言
1.1 概述
曲柄压力机是锻压生产中广泛使用的一种锻压设备。它可以应用在板料冲压、模锻、冷热挤压、冷精压和粉末冶金等工艺。电机主轴的旋转运动通过曲柄压力机的传动系统,使曲柄连杆滑块机构中的滑块实现往复直线运动,滑块瞬间产生的压力通过模具使金属材料产生塑性变形,以制成一定形状的锻压件。曲柄压力机结构简单,操作比较方便,被广泛地应用在生产中。
现代制造业要求产品的精度越来越高,由传统的机械加工向机械与计算机、电子技术、激光技术相结合的自动化方向和少切削量方向发展。压力加工是机械制造的基本环节,在冶金、机械、电力、汽车、航空、造船、兵器、化工、电子、仪表、轻工等工作部门都占有重要的地位。曲柄压力机在压力加工中很大程度扮演了一个重要的角色。近年来为了适应高精密化加工、高效加工、绿色加工,曲柄压力机也向高精密、高效率、高刚度、自动化、节能环保等方向发展。
现阶段,为了获得多种工艺不同的滑块速度输出特性,一些厂家采用伺服电机作为驱动电机,生产能够满足多种不同工艺的压力机。但是这种用伺服电机作为驱动电机,也有它的局限性。如伺服电机的功率有限且造价昂贵,难以用于大功率的压力机。基于上述原因,现在一些专家提出混合输入并联机构驱动。不难看出,对整个压力机的研究设计有十分重要的意义。
选题的意义
曲柄压力机在机械制造业的各个部门中广泛采用,在金属压力加工工艺上占有显著的位置。由于锻造行业对零件的加工要求越来越高,对节能降耗业提出了较高的要求,因此,对压力机的精度、稳定性和功率的利用要求也越来越高。而且,国内外对压力机的研究不断的深入,压力机的结构日新月异。在生产新型结构压力机的同时,研究现有的压力机也具有重要的意义。
采用金属压力加工的先进工艺,使用耐磨钢制造锻模,在压力机上装备自动送料装置及将压力机列入自动作业线,都促使对现有的曲柄压力机进行综合的研究设。通过对现有的曲柄压力及研究设计,以提高压力机加工效率,提高其自动化水平。本论文选取了j23-
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