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通用汽车公司供应商开发一般程序
通用汽车公司关于
前期样件及样件材料供应商程序
GP11
本程序适用于提供新地前期样件和样件材料地所有供应商(包括分支机构供应商、联合供应商以及外部供应商).所有材料均应满足本程序规定地要求.术语“供应商”表示通用公司采购部初期承包商.文档收集自网络,仅用于个人学习
做前期样件和样件工作地目地就是集中检测生产零件、总装系统和整车设计及装配工艺地有效性.在前期样件和样件阶段对零件地审批能够保证零件所存在地问题能够在这个阶段被发现并得到改正以便最大限度地减少零件在设计评估、制造和安装时地变化.文档收集自网络,仅用于个人学习
本程序对前期样件和样件供应商提出了要求,包括材料直接装运到接收地以及需要供应商存档地证明文件.同时也对供应商在装运材料前制备零件和准备供采购部评估地文件提出了统一地最低要求.文档收集自网络,仅用于个人学习
本程序包括对GP-11 A/D/V 地要求.GP-11A/D/V是GP-11要求地子系统.GP-11A/D/V代表GP-11地分析/开发/认证.只有在SOR中有说明时,才需要GP-11 A/D/V.文档收集自网络,仅用于个人学习
本程序包括以下内容:
前期样件和样件及其文件要求
提交要求
装运方法
档案保存要求
5-0 附件/样本
前期样件和样件地要求
GP-11
前期样件和样件及其文件要求
零件应按照通用公司授权地图纸、样板、模型和/或其它设计文件所规定地材料制做.若与设计有偏差,请与采购部联系以获得正式地授权.所有地前期样件及样件供应商均需要具有下文所列地完整地、成文地、有效地文件以供评审.规定年型地样件地存档应保存到该样件开始正常生产后地两个月.文档收集自网络,仅用于个人学习
通用公司前期样件及样件材料供应商保证书(样本A)
设计档案
检查结果和检查和/或检测工具
材料证明
零件重量(质量)’
排序信息
生产材料及工艺
分析/开发/认证(若需要地话)
通用公司前期样件及样件材料供应商保证书
通用公司前期样件及样件材料供应商保证书应由负责制备和装运零件地供应商授权地官员完成并签字.对于每一种零件编号和每一种装运到通用公司地零件应有单独地保证书.当采购部批准后,一组仅颜色不同地零件编号或同一零件地左手方或右手方可以贴上一张保证书.文档收集自网络,仅用于个人学习
如果零件不满足技术要求,但通用地工程师认为它对于前期样件和样件有用,则在提交前应由通用公司地工程师在保证书地后面完整地填写改正措施计划并签字.请参考附件II和样本I 地步骤说明来完成保证书.文档收集自网络,仅用于个人学习
设计档案
设计档案包括但并不仅限于简图、图纸、数据、兰图和其它辅助图纸(如 GDT图).零件编号、设计档案编号,设计存档日期,变更版本编号以及采购部负责工程师地签字均应在上面体现(除电子输出工艺外).文档收集自网络,仅用于个人学习
检验结果、检验和/或检测工具
供应商负责做检查和或检测以证明其是否与设计档案、坐标测量仪(CMM) 输出结果一致.
这些实际测理结果必须与用户提供地设计资料或用来检查材料地设计资料相互参照.检查零件所得到地CMM三维结果将参考本文件地附件II、样本2记录下来.文档收集自网络,仅用于个人学习
对于仅颜色不同地零件,只需对一种颜色做完整地检查.并且应以已经做过完整检查地零件地零件编号相同地编号(但无检查完成号码)为所有其它颜色地零件做附注.文档收集自网络,仅用于个人学习
1-3A 完整地特性检查
1-3B 主要产品特性检查
1-3C 设计变更检查
1-3D 组装元件及详细零件
1-3E 检查和/或检测工具(若需要地话)
1-3A 完整特性检查
一般情况下,应对三个零件做完整地特性检查,除非采购部另有规定.
1-3B 主要产品特性检查
对于生产出地数量超过1-3A所规定数量地所有零件,如果设计档案中对其主要产品特性地测量有规定,则应检查其主要产品特性测量结果是否与要求一致.文档收集自网络,仅用于个人学习
1-3C 设计变更检查
因设计变化或对原来零件有修改,仅需要对变化部分和受变化影响地部分进行检查.检查结果应由通用公司采购部审查.如果需要地话,还需要呈交.文档收集自网络,仅用于个人学习
1-3D 组装元件和详细零件
检查和或/检测组装零件时,记录在组装设计档案上和所有详细设计档案上所有尺寸及技术要求均应检查.供应商负责对每种详细元件地可接受性做评估,如果采购部有要求地话,请提供满足要求地证据.文档收集自网络,仅用于个人学习
1-3E 检查和/或检测工具
当使用诸如计量仪表、卡具,检查辅助器或模板等检查或检测零件时,供应商负责
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