食用油生产规范.doc

PAGE PAGE 1 食用油生产规范 篇一：食用植物油厂卫生规范 食用植物油厂卫生规范GB8955─88 目 录 2 术语 ? ? ? 4 工厂设计与设施的卫生 6 个人卫生与健康要求 ? ? ? ? ? 6.5 个人卫生 ? ? ? ? 1 主题内容与适用范围 本规范适用于生产食用植物油脂或食用植物油制品的工厂（作坊）食用油脂储炼厂，以及其他工厂附设的食用植物油脂或食用植物油制品的车间。 2 术语 2.1 食用植物油：利用植物油料经深加工生产出供人类食用的油脂。 2.2 食用油制品：以动、植物油脂为主要原料，经深加工制成供人类食用的油脂用品，如人造奶油、起酥油、粉末油脂等。 2.3 溶剂：指在生产植物油或生产其他综合利用产品过程中所需要的6#大豆溶剂油以及国家允许使用的其他溶剂。 3 原材料采购、运输、贮藏的卫生 3.1 采购 3.1.1 采购的原辅料必须符合国家有关的食品卫生标准或规定。 3.1.2 严禁采用下列原料生产食用植物油或食用油制品。 受工业三废、放射性元素和其他有毒、有害物质污染而不符合国家有关卫生标准的原料。 浸、拌过农药的油料种子。 经加工处理后不符合食用植物油卫生质量标准的原料。 混有非食用植物的油料、油脂，以及生产过程中非正常使用的矿物油。 严重腐败变质的原料。 3.1.3 生产食用植物油或工厂综合利用所用的溶剂，必须符合国家有关规定。 3.1.4 必须采用国家允许使用的、定点生产的食用级食品添加剂。 3.2 运输 3.2.1 运输原辅材料的车、船、容器等必须符合卫生要求；不允许将原料与有毒、有害或其他可能造成原料污染的物品混运。 3.2.2 溶剂的贮罐、输送管道 、运输工具必须专用。 3.3 贮藏 3.3.1 贮存原辅材料的仓库必须通风、干燥、清洁卫生，具有防虫、防鼠设施，定期清扫、消毒。油料应按不同品种分类堆放，防止腐败变质。 3.3.2 油脂贮罐必须坚固、密闭、无毒，按有关规定设计制作。 3.3.3 特殊原辅材料应根据其特性采取相应的贮存措施。 4 工厂设计与设施的卫生 4.1选址 食用植物油厂必须建在交通方便，水源充足，无有害气体、烟雾、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。 4.2厂区和道路 厂区裸露地面应绿化。厂区道路、车辆集中场地和油桶堆放场地应铺砌水泥地面或其他坚硬地面。地面应平坦，无积水，不起尘土。 4.3厂房与设施 4.3.1 厂房与设施应根据工艺流程合理布局；并便于卫生管理，便于清扫、消毒。 4.3.2 厂房与设施必须结构合理、坚固、完好；经常维修、保养，保持良好状况。 4.3.3 厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他有害虫的侵入和隐匿，并应有防烟雾、防灰尘的有效措施。 4.3.4 食用与非食用植物油的原料和成品仓库应分别设置,防止交叉污染。 4.3.5 锅炉房应远离生产车间和成品库；内部布局合理；烟囱高度要达到环保部门要求并有除尘设施。 4.4生产（加工）车间 4.4.1 生产（加工）车间的一般要求车间内必须具有通风、照明设施。 车间内必须具有通风、照明设施。 车间内地面、墙壁、天花板须平整。 车间内的门窗须完好、严密，采用不变形的材料制作，必须有防蚊、蝇设施。 车间内设备、管道、动力照明线、电缆等必须安装合理，符合有关规定，并便 于维修。 4.4.2 生产（加工）车间的特殊要求 浸出、炼油、食用油制品车间的地面须稍有坡度，便于清洗。 食用油制品车间及包装车间应符合下列要求：地面磨水磨石、墙根砌白瓷砖或相当的建材；墙角、地角、顶角呈弧形；墙壁、天花板、门窗涂刷无毒的浅色涂料；安装排风扇、抽风机或空调设备；架空构件及其辅助装置必须能防止尘污积聚，便于清洗。 浸出车间的设备、管道必须密封良好。 油料预处理车间必须安装防尘设施，以保证车间内外粉尘含量符合国家环境保护的规定。 4.5 生产区与职工生活区应隔开，生产区内不得设职工与家属宿舍。 4.6 卫生设施 4.6.1 供水系统 生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。如配备贮水设施，应有防污染措施，定期清洗、消毒。 非生产用水（循环、制冷、冷却、消防用水等）必须用单独管道输送，决不能与生产（饮用水）交叉连接，并应有明显的颜色区别。 4.6.2 废弃物临时存放设施 应在远离生产车间的适当地点，设置废弃物临时存放设施。采用便于清洗、消毒的材料制成。结构严密，能防止害虫侵入，避免废弃物污染原料、成品、饮用水、设备、道路。 4.6.3 废水、废气处理系统 必须设有废水、废气处理系统，经常检查、维修。废水、废气的排放应符合国家环境保护的规定。 4.