抽油井盘根盒的改造及应用.doc

抽油井盘根盒的改造及应用 　　摘 要：针对油田常规抽油井盘根盒对高含水井和间出井密封效果差的难题，我们对盘根盒进行了改进，并在采油五厂现场试验12口井，取得了较好的效果。 　　关键词：抽油井 盘根盒 改造 应用 　　一、改进构思与应用 　　1.常规盘根盒存在的弊端 　　随着油田开发的逐步深入，油田进入后期开采阶段，油井逐渐由自喷采油转变为以抽油机为主的机械采油方式。 　　抽油机井在工作过程中，是靠光杆和盘根盒进行井口密封的，但随着高含水井、间出井的增多，常规的盘根盒已不能满足生产需要，大大增加了操作人员加盘根的工作量，还经常造成油井出现跑、冒、滴、漏现象，不但严重影响了油田的基础工作，还带来了严重的安全环保隐患。 　　因此，怎样改进抽油井井口盘根盒，延长盘根使用寿命，提高油井生产效率，减少操作人员加盘根次数，从而防止油气在井口泄漏，就成了我们要不断认真研究和解决的问题。 　　2.改进盘根盒的必要性 　　针对油田目前所用的常规抽油井盘根盒对高含水井和间出井密封效果变差的现象，通过对抽油井井口盘根盒的改进，增加高含水井、间出井盘根的使用周期，尽量减少操作人员的劳动强度，同时减少抽油井因为盘根盒密封失效造成的油气泄漏，减少由于油气泄漏造成的环境污染和安全生产事故，提高油井的基础工作管理水平。 　　3.常规抽油机盘根盒存在的问题 　　抽油井盘根盒中的盘根和光杆的润滑是靠油井产出来的油实现的，它可以防止光杆和盘根之间由于磨擦产生高温损坏盘根，造成井口密封失效。通过调查，我们发现常规抽油井盘根盒存在以下两个问题： 　　一是当油井含水增高时，液体的穿透力强，润滑性变差，由于盘根数量少，密封不住高含水液体，出现盘根刺漏现象； 　　二是当油井间歇出油时，光杆处于无润滑状态，光杆的温度随之上升，将盘根盒内的盘根高温磨损，盘根盒失去了对光杆的密封作用。当油井恢复出油时，油就会从失去密封作用的盘根盒内流出，造成泄漏，污染井口。 　　由于以上原因，造成高含水井、间出井盘根使用周期最多只有8—15天。即使这样，仍经常出现盘根刺漏现象。据统计，2011年由于盘根刺漏发生的油气泄漏后污染井口或井场的现象达到18次。 　　二、技术方案 　　正常情况下，在含水低，出油正常的抽油井上盘根使用周期可以达到30天以上，最长可以达60天。我们的方法只要解决了高含水井和间歇出油井干磨盘根问题，便可解决盘根失效更换周期短造成油井泄漏问题。 　　1.高含水井盘根盒改进方案 　　对于高含水油井，盘根泄漏的主要原因是由于高含水液与低含水液比较其润滑性差所致。且目前在用的盘根盒内盘根数量少，密封效果差。因此，可通过增加密封段长度来解决。 　　通过可行性分析，经过反复试验，我们制作了用于防止高含水油井盘根泄漏的‘加强型’盘根盒。该盘根盒是在原盘根盒的基础上，增加了一个盘根室，把油井盘根盒的二级密封改为三级密封，由原来可加13块盘根，增加至20块，加强了盘根盒的密封效果。 　　2.间出井盘根盒改进方案 　　对于间出井，盘根泄漏的原因主要是光杆在油井不出油时干磨盘根，光杆和盘根由于干磨产生高温，将盘根盒内的盘根烧损，从而失去了对光杆的密封作用。因此，在盘根盒上增加润滑装置来解决光杆的润滑问题，使之达到和正常出油井同样的工作条件，便可解决盘根失效泄漏的问题。 　　经过反复试验，制作出了用于防止间歇出油井盘根刺漏的“润滑型”盘根盒。这个盘根盒是在现有盘根盒的上端增加了一个约200毫米的润滑室，润滑室内加一个直径为55毫米，壁厚3毫米，高160毫米的衬管，衬管内放置油润弹性物质，无论油井是否出油，间歇出油井光杆始终处在良好的润滑状态。同时，在衬管的上部再加一个隔拦，隔拦上加2块盘根，压紧压帽及盘根盒压盖，可防止油润弹性物质随光杆上下行被带出盘根盒造成润滑缺失。 　　3.现场实施的成果 　　2012年，我们在油水井管理四组的12口油井上进行了现场应用试验，其中高含水井盘根盒应用试验8口井，平均含水92%；间出井应用试验4口井，平均单井产量2.5t/d，均取得了较好的效果。 　　三、抽油井盘根盒实施效果 　　1.改进与应用效果分析 　　2012年至今，近1年多的实验，改进盘根盒在高含水井、间歇出油井上取得了较好的效果。高含水井盘根使用周期从15天增加到了30天；间出井盘根使用周期从10天增加到了28天；井口泄漏次数大幅下降。 　　2.效益评价 　　2.1通过对抽油井盘根盒的改进，改变了油井现场管理面貌，使井口始终处在安全状态下工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，减少了处置环境污染和安全事故。 　　2.2 12口高含水油井盘根使用周期分别从15天延长到了30天，8口间歇出油井，盘根使用周期从10天延长到28天，仅盘根一项可节约资金1.8万元。