叉车安全操作指引.doc

叉车安全操作指引 1 目的 本指引规定了叉车安全操作的方法以及叉车安全管理的要求。 2 适用范围 本指引适用于叉车的使用检查及保养过程。 3 定义/职责 仓库负责叉车的使用、检查维护。 EHS部负责组织叉车的年检并保管有关记录。 4 工作程序/内容 4.1 人员要求 4.1.1 叉车司机必须取得特种设备监督管理局颁发的操作证，无证人员不得操作叉车。 4.1.2 叉车司机应熟悉作业环境，对于工作环境中存在的主要危险应有清醒的认识。 4.1.3 新司机入职时，仓库应安排经验丰富的叉车司机带班。 4.1.4 叉车司机应穿戴好劳保用品。包括工作服、安全帽、安全鞋、棉纱手套。 4.2 作业前准备 作业前应对叉车作例行检查。检查项目包括： 1） 灯光、喇叭是否齐全有效； 2） 负重链、外桅柱有否异常； 3） 叉齿、后扶架、升降架有否变形、裂缝，是否稳固； 4） 液压系统有否漏油； 5） 转向系统是否操作灵便； 6） 刹车系统是否灵活、有效； 7） 手刹操作是否灵活、有效。 4.3 货物摆放 4.3.1 不得超载，重量不明时，应向主管或EHS部查询。 4.3.2 使用卡板时，货物必须平均放置在卡板上，货物重心应放在卡板中央位置，不合适时，应及时调整。卡板上的货物应放紧凑。 4.4.3 叉齿间距离应尽可能宽一些，以便稳固地托住托板。 4.3.4 叉齿必须安全插入托板内。在需要使用叉齿移动物件时（此时，叉齿没有完全插入托板内），物件离工作面的距离应适宜，以能恰好能方便地移动物件为佳。一般情况下，不要超过10厘米。 4.3.5 一个托板上放置多件物品时，如果需要升降或运输，原则上，应使用包装物固定。方法包括：用薄膜打包、扎尼龙带或扎尼龙绳。在将产品叉到包装处打包时，应先检查物料摆放情况，如有不稳的可能，应采取必要的防护措施。 4.4 驾驶要求 4.4.1 开动叉车时，应注意观察，确保移动方向没有人员逗留。 4.4.2 如所载货物阻碍视线，应倒退行驶。 4.4.3 叉车行驶时，司机应注意观察周围环境以及地面情况，严禁超速行驶。应尽量避免在湿滑地面行驶。潮湿季节，地面受潮时，应加倍小心，慢速行驶。必要时，可以在上下坡、拐弯处放纸皮防滑。 4.4.4 在拐弯、通过交叉路口、出入口或对前方情况不明时，应减慢车速（不超过5公里/小时）、鸣笛（提前2-3秒，或离通过点3-10米处）。鸣笛声音应短促、清晰。同时要注意观察广视镜。广视镜应定期擦拭。如沾有化学品或水汽，应及时清洁。 4.4.5 行驶时，叉齿离地面距离应适宜，一般以10厘米左右为佳。坡度较大时，应适当提升，以免碰到地面。绝对禁止将货架升高后行驶。 4.4.6 不要在行驶时突然加速或急刹车。 4.4.7 在斜坡行驶时，如果载货，叉齿应向上坡位；如为空车，叉齿应向下坡位。 4.4.8 停车或在货架前堆取货时，应拉好手刹。 4.4.9 任何情况下，不得将叉车停放在斜坡上。 4.4.10 禁止边转弯边从货架取货或将货物入位。 4.5 叠货 4.5.1 靠近货位时，应减速慢行。 4.5.2 提升货物时，叉齿应后仰少许。 4.5.3 向前慢驶，使货物在货堆上方停下，但要注意，防止叉车撞货堆。 4.5.4 使叉齿平放，然后慢慢放下货物。 4.5.5 降低叉齿，使叉齿松离卡板，慢慢后退，注意要观察叉齿退出情况，同时要注意防止后退时撞坏车后物件。 4.6 卸货 4.6.1 靠近货位时，应减速慢行。 4.6.2 确认叉齿宽度是否足够。 4.6.3 提升叉齿至正确高度，使叉齿能准确插入托板内。 4.6.4 缓慢将叉齿插入。 4.6.5 提升叉齿使货物离开堆放平面。同时将叉齿后仰少许。 4.6.6 慢慢倒车，注意要观察货物退出情况，同时要注意防止后退时撞坏车后物件。 4.7 检查保养 4.7.1 作业前，叉车司机应按照4.2 的要求进行作业前检查。检查应在《叉车保养检查表》上作好记录。 4.7.2 叉车司机每周应对叉车进行周检，周检内容以《叉车保养检查表》为依据，周检后应认真填写检查记录。 4.7.3 定期邀请供应商对叉车进行一次检查保养。对于供应商的保养行为，叉车司机应予以配合，并监督保养效果。每次保养，应填写保养记录。 4.7.4 每年，EHS部将邀请政府认可的专业检测机构对叉车运行状况进行监测。按照国家有关规定，办理年检手续。相关资料由EHS部存档。 4.8 充电 4.8.1 叉车显示电量不足时，应及时充电。避免在电池电量用完后才充电。 4.8.2 充电应在指定的充电点进行。充电点应通风良好，应无能产生明火或火花的设备设施，避免充电时产生的氢气集聚后爆炸。 4.8.3 充电时，应拧松电池盖，但不要完全脱离电池，以免异物进入电池。应掀开电池上的覆盖物，以避免充电时产生的氢气在密闭空间内集聚。 4.8