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1.2路基本体及基床底层填筑施工工艺
填土区段
填土区段
平整区段
碾压区段
检测区段
路基整修
检验签证
碾压夯实
洒水晾晒
摊铺平整
分层填筑
基底处理
施工准备
准备阶段
施工阶段
整修验收阶段
施工全过程管理
一般路堤按三阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施工。三阶段为:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;四区段为:填土区、平整区、碾压区、校验区;八流程为:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、机械碾压、检验签证、路基整修与防护。
1.2.1施工准备
施工测量:在开工之前先进行做好测量工作,现场恢复和固定线路,其内容包括导线、中线、及高程的复测,水准点的复查及增设,横断面的测量及绘制等,测量精度符合规范规定要求,测量记录资料整理后交给监理工程师审核认可。
施工放样:开工之前首先现场放出路基边缘、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓提请监理工程师检查批准;在完成现场交接桩后,进行中线贯通、水准点高程布网测量,与相邻标段复核后,进行线路中桩、边桩的测设,用石灰标定路堤坡脚线。
对于软土路基,为更好地观测沉降,在线路中心位置选取三个观测段面增设三个沉降观测杆。在画布桩图时,根据软土地基处理纵剖面图,每隔20m量出一个设计桩长。
地下管线探测:在确定有地下管线或怀疑有地下管线地段,施工前在监理工程师在场情况下对施工范围内的管线进行探测,探测方法采用明挖2m深探坑法。并将探明结果通知监理工程师,必要时请求业主及有关部门协助。
1.2.2场地排水
正式开工之前,修建施工便道,做好排水设施,完成场地排水工作,保证排水顺畅。地面积水和地下水的排除,尽量通过纵、横向排水沟将水引入当地排水系统排除。
1.2.3清理、掘除工作
清理与掘除工作包括对道路桥梁用地范围之内和监理工程师指示的范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除移运和处理及原地面顶部30c
1.2.4基底处理
路基填筑前先将原地表进行清理,清除的表土按监理工程师同意地点存放,中央隔离带填土时再取回用于种花种草。对于清理范围内有草去草、有树挖根,并将树墩坑和清移障碍物所留下的孔洞,按路基规范的要求予以回填和压实。对于水塘采取排水并清淤并回填得措施。
1.2.5摊铺整平
填筑时按照试验段确定的参数控制填筑虚铺厚度,填筑时先从最低处开始,由两边向中心填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料;汽车运送填料时,事先根据汽车运量、松铺厚度计算好卸土堆放距离,专人根据计算资料指挥卸车,使每层填料运送一次到位,保证各层松铺厚度符合碾压参数要求,严禁倾填施工。
对填料使用推土机进行初平,平地机进行终平,并安排人工辅助,做到层面无显著的局部凹凸。用透水性不良或不透水的土填筑路堤时,在压实时的含水量控制在最佳含水量的±2%范围内,以透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡。
1.2.6洒水晾晒
当填料为粗粒土或细粒土时,填筑时随时检测填料含水量,碾压前将含水量控制在最佳含水量+2%~-3%以内。当填料含水量较低时,采用洒水车按计算加水量在表层喷水并尽可能翻拌;当填料含水量较大时,将填料运至路堤摊铺晾晒。
1.2.7碾压夯实
填土层在压实前先整平,并作2%~4%的横坡。碾压时,前后两次轮迹重叠15~20cm,并特别注意均匀。根据填料种类,底层厚度在60cm范围内用10~20吨较轻的震动压路机,填厚达60
1.2.8质量检测
试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求,不合格的填料不允许进入填筑段;检查受检区段是否压实均匀,填筑厚度是否超过规定厚度。以上检测符合要求后,对路基填土分层填筑碾压施工,分层检测,检测的质量标准严格按《350公里铁路客运专线路基施工技术暂时规范》执行。当达到规范要求后,进行下层路堤填筑。压实度及检测要求按设计要求及相规范严格执行。
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