氯乙烯球罐安全操作规程.doc

氯乙烯球罐安全操作规程 1 目的与适用范围 为加强压缩精馏安全生产管理，制定本规程。 本规程使用于化工厂PVC车间精馏生产岗位。 2 职责 2.1 厂安全环保科负责制定本规程，并对生产单位执行情况进行监督管理。 2.2 厂生产车间负责本规程贯彻，并对生产岗位执行情况进行监督检查，并对不符合项进行督促整改。 2.3 厂生产岗位具体执行本规程，对安全管理部门提出不符合项进行落实整改。 3 引用标准 4 程序与要求 4.1 原料 4.1.1 氯乙烯含量≥90％（V/V）。有毒，极易燃烧爆炸，保证密封严密无泄漏。 4.2 中间产品 氯乙烯单体纯度＞99.99％，含乙炔小于或等于20ppm,含高沸物小于或等于50ppm、含铁小于或等于5ppm。 4.3 安全生产要点 4.3.1 生产控制要严格执行工艺指标。 4.3.2 操作时应注意防止设备超压运行。 4.3.3 按时巡检，防止视镜、液位计等薄弱环节损坏。 4.3.4 防止高、低塔蒸干或淹塔，造成质量事故。 4.3.5 注意尾冷操作，防止下料管结冰堵塞，造成安全事故。 4.3.6 生产过程中必须保证冷却用工业水、低温盐水的供应。 4.3.7 应定期清理高低塔的内部。 4.3.8 生产突然停电、停气、停水时，应立即停车。 4.3.9 压缩机安全阀应定期进行校验。 4.3.10 注意各排放点定时排放水及高沸物。 4.3.11压缩机定期检查运转部件，保证润滑油正常，防止发生意外事故 。 4.3.12 岗位上应备足一次水并备有充足的消防器材及防毒面具，接触氯乙烯必须穿戴劳保用品。 4.4人体防护4.4.1 发生氯乙烯急性中毒，应迅速将患者转移至新鲜空气处。如心跳或呼吸停止，则要就地抢救，进行心脏胸外挤压术和人工呼吸（在连续作两小时以上）或边抢救边送医院救治。 4.5 氯乙烯球罐贮存安全 4.5.1 4.5.2 阀门、安全附件齐全灵敏可靠。 4.5.3 贮存库区应与周边设置屏障隔离，并且有醒目的产品标识和安全警示牌。 4.5.4 出现泄漏，迅速撤离人员至上风向，并立即进行隔离。不要直接接触泄漏物，在确保个体防护安全的前提下，进入泄漏区，切断泄漏源，要防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏：可用大量水冲洗，促使液态氯乙烯迅速汽化。 4.5.5、初期泄漏时，操作人员应戴好防护用品正确判断确定泄漏点位置，迅速关闭或切断泄漏源，不能立即切断的，应采取导槽降低液位、堵漏、紧急停车等措施控制减少泄漏量，同时要立即向值班长及调度报告。 4.5.6、处置无效时，指挥部应及时启动应急救援预案，组织救援人员进行救援，救援人员必须穿戴好防静电衣物、空气呼吸器等个体防护用品，携带、使用工具时用力要轻柔，严防产生火花引起着火爆炸，如管道泄漏时进行打卡子处置；阀门开裂时，应进行泄压导槽处理后，更换阀门；槽体开裂时，进行泄压、导槽、置换后进行焊补。 4.5.7、在救援人员进行处置的同时，消防人员要架设好水枪做好随时喷淋及灭火准备，如需要时，可对正在实施处置的救援人员喷淋水进行保护。 4.6、如充装运输车辆发生泄漏，应立即停充装泵，关闭泵体出入口阀门，检测泄漏原因，按 “工艺处理措施”进行处置，注意：泄漏物质在未清理完毕前不要擅自启动车辆。 4.7、泄漏物质如流入排水系统，应立即对排水系统进行封闭，严防引起地沟连锁爆炸。 4.8、着火爆炸事故： 4.8. 4.8. 4.8.3、充装车辆发生着火事故时：必须立即关断槽车气、液相切断阀和卸车管道的有关阀门。应立即切断一切火源、热源。同时立即逐级上报险情。如果因泄漏发生火灾，在保证人员安全的前提下，用灭火器灭火，用消防水冷却 4.9、如火势不能得到有效控制，欲引发连锁爆炸危险时，应立即启动上级救援预案，请专业救援力量进行增援。 5.发生中毒、灼伤事故，应迅速将受伤人员移至安全区域，给氧，并立即联系送医院治疗。 6、因生产装置及工艺条件发生变化应及时调整安全操作规程，无特殊情况下，每年度进行调整修订一次。