如何确定液压油缸规格型号(液压油缸选型参考).pdf

目录 程序 1 ：初选缸径 / 杆径 ★条件一 已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压 P 、流量 Q 及其工况需要液压缸对负载输出 力 的作用方式 （推、拉、既推又拉 ）和相应力 （推力 F1 、拉力 F2 、推力 F1 和拉力 F2 ）的大小 （应考虑 负 载可能存在的额外阻力 ）。针对负载输出力的三种不同作用方式 ，其缸径 / 杆径的初选方法如下 ： （1） 输出力的作用方式为推力 F1 的工况 ： 初定缸径 D ：由条件给定的系统油压 P 注意系统的流道压力损失（ ），满足推力 F1 的要求对缸径 D 进行理论计算 ，参选标准缸径系列圆整后初定缸径 D ； 初定杆径 d ：由条件给定的输出力的作用方式为推力 F1 的工况 ，选择原则要求杆径在速比 1.46 ～2 （速比 ：液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比 ）之间 ，具体需结合液压缸回油背压、 活塞杆的受压稳定性等因素 ，参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径 d 的选择。 （2 ）输出力的作用方式为拉力 F2 的工况 ： 假定缸径 D ，由条件给定的系统油压 P （注意系统的沿程压力损失 ），满足拉力 F2 的要求对杆径 d 进行理论计算 ，参选标准杆径系列后初定杆径 d ，再对初定杆径 d 进行相关强度校验后确定。 3（）输 出力的作用方式为推力 F1 和拉力 F2 的工况 ： 参照以上 （1）、 （2 ）两种方式对缸径 D 和杆径 d 进行比较计算 ，并参照液压缸缸径、杆径标准系 列进行选择。 ★条件二 已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式 （推、拉、既推又拉 ）和相应力 （推力 F1 、拉 力 F2 、推力 F1 和拉力 F2 ）大小 应考虑负载可能存在的额外阻力（ ）。但其设备或装置液压系统控制回 路供给液压缸的油压 P 、流量 Q 等参数未知 ，针对负载输出力的三种不同作用方式 ，其缸径 / 杆径的初 选 方法如下 ： （1）根据本设备或装置的行业规范或特点 ，确定液压系统的额定压力 P ；专用设备或装置液压系统 的额定压力由具体工况定 ，一般建议在中低压或中高压中进行选择。 （2）根据本设备或装置的作业特点 ，明确液压缸的工作速度要求。 （3）参照 “条件一 ”缸径 / 杆径的初选方法进行选择。 注 ：缸径 D 、杆径 d 可根据已知的推 拉（ ）力、压力等级等条件由下表进行初步查取。 不同压力等级下各种缸径 / 杆径对应理论推 （拉 ）力表 推力 （KN） 拉力 （KN） 缸径 杆径 序号 压力等级 （MPa） 压力等级 MPa（ ） （mm） (mm) 7 14 16 21 25 31.5 7 14 16 21 25 31.5 1 32 6 11 13 17 20 25 18 4 8 9 12 14 17 20 7 13 15