输煤皮带常见故障处理(公德文章服务大众)希望大家多支持.pdf

带式输送机常见故障原因分析及处理方法 带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散 装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清 楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。 一、 输送带的打滑及解决办法 输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解 决办法有： 1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动 时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境 潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以 免发生人身事故。 3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太 多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动， 也能有效克服打滑现象。 5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护 作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。 二、 输送带的跑偏及其处理 - 带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安 装精度低和日常的维护保养差。 安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带 不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑 偏时常检查的部位和处理方法有： 1、 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过 3mm， 则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的 哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。 2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于 1mm，则应对两平 面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右 侧跑偏，则滚筒右侧的 轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座 应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整 方法与头部滚筒刚好相反。 3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果 物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或 避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。 皮带输送机皮带常见故障的处理 一、皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。 为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需 根据不同的原因区别处理。 1 . 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置 来调整跑偏； 在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔， 以便进行调整。 具体调整方法 （见 图 1 ），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后 移。如图 1 所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动， 托辊组 的上位处向右移 动。 2. 安装调心托辊组 调心托辊组有