桥涵工程施工方案.pdf

6.4 桥涵工程施工方案 6.4.1 桥梁工程概况 本标段桥梁工程概况见第二部分 《工程概况》及第四部分 《初步的施工组织方 案》内容，本标段桥梁下部构造为柱式墩台，钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩直径 有 ф1.0、 ф1.2、 ф1.5三种，钻孔灌注桩长 25-65 米，采用 qz— 1500 和 gcf1500 钻机施工。 6.4.2 钻孔灌注桩施工 施工顺序：施工放样 →埋设护筒 →复核桩位 →钻机就位 →钻进清孔 →制作及安 装钢筋笼 →安装导管、灌注水下砼 →拆除护筒、处理桩头 →成桩检验 钻孔灌注桩施工工艺框图见表 5-9-1 。 6.4.2.1 场地平整 按文明施工要求， 对钻孔桩施工场地进行平整压实， 清除桩位附着物以便桩机 就位和测量定位。 6.4.2.2 修建循环泥浆池 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池， 安装泥浆泵， 准备足够量优质粘土供调 制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 6.4.2.3 护筒埋设及钻机安放 施工前准备埋设护筒， 护筒采用钢板卷制或钢筋混凝土制作。 护筒顶端高程在 旱地处高出地下水位 1.5-2m 及地面 0.3m 以上，在筑岛处高出孔外水位 1.8m。 护筒内径一般比桩径稍大，一般大 20-40cm，可根据钻孔情况使用。护筒埋置深 度根据图纸要求或桩位的水文地质情况而定，一般情况埋置深度为 2-4m 。以防 钻孔时护筒外侧发生管涌， 形成坍孔。 护筒中心与桩位中心应尺寸吻合， 一般平 面最大偏差应小于 50mm，竖直度倾斜不大于 1%。护筒与坑壁之间用于粘土填 实，严防护筒倾斜、漏水变形。 6.4.2.4 钻孔 钻孔机械就位，进行钻机试运转，检查钻机是否正常。在钻孔初始阶段，潜水 砂石泵未进入水中之前， 利用泥浆泵向孔内压送泥浆， 采用正循环钻进， 当潜水 砂石泵潜入水中后， 泥浆泵停止工作， 解除排碴胶管与泥浆泵连接， 启动潜水砂 石泵和潜水钻机，进行反循环钻进。利用潜水砂石泵将钻碴排抽至沉淀池。 钻孔作业分班连续进行， 及时填写钻孔施工记录， 交接班时交待钻进情况及下 一班应注意事项。定期对钻孔泥浆进行检测和试验，遇土层变化增加检查次数， 随时调整泥浆指标，确保成孔质量。每钻进 2m 或地层变化处，捞取碴样查明土 类并记录，并与地质勘探剖面图核对是否相符。 6.4.2.5 测孔 成孔至设计深度后， 采用标准测绳试孔深， 泥渣测定应根据钻具长度和钻头长 度及机上余尺来控制成孔实际深度， 根据二次清孔后实测深度之间误差， 为孔底 沉渣厚度，在孔径倾斜度方面，确保桩身垂直度在 1%桩长之内。 钻孔在终孔和清孔后， 对孔径、 孔形和倾斜度采用专用仪器测定； 也可采用外 径 d 等于钻孔桩钢筋笼直径加 10cm （但不得大于钻头之境），长度不小于 4-6d 的钢筋检孔器吊入钻孔内进行检测。 6.4.2.6 清孔检查 成孔检查完成后， 停止钻进及时清孔， 清孔过程中孔内水位应保持在地下水位 或河流水位以上 1.5-2m，以防止钻孔的任何塌陷。 6.4.2.7 钢筋骨的制作和起吊 钢筋骨架的制作采用卡板法，本桥钻孔桩钢筋骨架设计长度为 25-65 米，分节 制作，保护层按