细石混凝土地面工程施工方案.pdf

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用 32.5 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣 硅酸盐水泥。 2.1.2 预拌 C20细石混凝土 2.1.3 建筑胶 2.1.4 主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好 +50cm 水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做 完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙 应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程： 1 找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿 润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆 （内掺15%的建筑胶） →陶粒混凝 土垫层→刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶浇筑） 30 厚 C20 细石混凝 土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热 机房、雨水回收机房、隔油间。 2 找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿 润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶）→ 20mm 厚 1：2.5 水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水 湿润→抹灰饼→刷素水泥浆 （内掺15%的建筑胶） →浇筑 C25细石混 凝土 100mm 厚（上配 ф4 双向 @200 钢筋网） →养护。适用于地下负 一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水 湿润→ 1.5mm 厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→ 30mm 厚 C25 细石混凝土向地漏找坡，最薄处 30 厚，随打随抹找坡 抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的 +50cm 水平标高线， 量测出地面面层的水平线， 弹在四周墙面上， 并要与房间以外的楼道、 楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉， 用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石 混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就 是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋 （或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为 浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的 基层上刷一道 1 ﹕0.4～0.5 （水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积 过大，要随刷随铺细石混凝土， 避免时间过长水泥浆风干导致面层空 鼓。 3.1.7 做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理 选择保温材料； 对于有防水要求的房间， 根据设计要求合理选择防水 材料，并做好试水工作。 3.1.8 浇筑细石混凝土（上配 ф4 双向 @200 钢筋网）。 3.1.8.1 细石混凝土搅拌： 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做 试配，如设计无要求时，不应小于 C20，坍落度不宜大于 30mm。并 按国家标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》 的规定制作混凝土试 块，每一层建筑地面工程不应少一组， 当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2 计算 3.1.8.2 面层细石混凝土铺设： 将搅拌好的细石混凝土铺抹